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第一章 数控加工实用基础 【教学目标】 通过本章节的理论教学：了解数控技术的发展过程及其发展趋势；掌握数控机床的组成、工作原理、分类及特点；数控机床的适用范围；数控编程基础；数控加工的工艺处理；数控加工的工艺指令和工艺文件。 【教学重点】 数控机床及其坐标系统；数控编程基础；数控加工的工艺处理。 【教学难点】 数控机床的组成、工作原理；数控机床坐标系统及工处理。 1.1 数控加工概述 1.1.1 数控加工原理和特点 1．数控加工原理 图1-1 数控加工原理框图 从图1-1可以看出，数控加工过程总体上可分为数控程序编制和机床加工控制两大部分 2．数控加工的特点 (1) 自动化程度高，具有很高的生产效率。 (2) 对加工对象的适应性强。 (3) 加工精度高，质量稳定。 (4) 易于建立与计算机间的通信联络，容易实现群控。 1.1.2 数控加工常用术语 1．坐标联动加工 坐标联动加工是指数控机床的几个坐标轴能够同时进行移动，从而获得平面直线、平面圆弧、空间直线和空间螺旋线等复杂加工轨迹的能力(如图1-3所示)。 2．脉冲当量、进给速度与速度修调 单位脉冲作用下工作台移动的距离就称之为脉冲当量。 手动操作时数控坐标轴的移动通常是采用按键触发或采用手摇脉冲发生器(手轮方式)产生脉冲的，采用倍频技术可以使触发一次的移动量分别为0.00