填土路基试验段作业指导书(初稿)填土路基试验段作业指导书(初稿).doc

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填土路基试验段作业指导书(初稿)填土路基试验段作业指导书(初稿)

中铁五局(集团)有限公司格库铁路站前工程GKQHZHQ3标 填土路基试验段作业指导书 单 位: 编 制: 核: 批 准: 1.适用范围 3 2.作业准备 3 2.1 内业技术准备 3 2.2 外业技术准备 3 3.技术要求 3 4.施工程序与工艺流程 3 4.施工程序 4 4.工艺流程 4 5.施工要求 5 5.1 清表及填前碾压 6 5.2 试验段的施工注意事项 6 5.2.1 测量放样 6 5.2.2 上料 6 5.2.3 测定填料含水量 6 5.2.4 摊铺整平 7 5.2.5 压实 7 6.劳动组织 7 7.材料要求 8 8.设备机具配置 8 9.质量控制及检验 8 9.1 每种填料的施工工艺试验分三步进行: 8 9.2 质量检测方法 9 9.3 试验结果整理分析 9 10.安全及环保要求 10 10.1 安全要求 10 10.2 环保要求 10 中铁五局(集团)有限公司格库铁路站前工程GKQHZHQ3标 填土路基试验段作业指导书 1.适用范围 标 2.作业准备 2.1 内业技术准备 2.2 外业技术准备 3.技术要求 3.1 路堤填料应符合设计要求。 3.2 路堤均应分层填筑,并碾压至规定的压实标准。 3.3 大面积填筑前应选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验,确定工艺参数, 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 50~100m划分。 →机 各区段或流程内只允许进行该段或该流程的作业,不允许几种作业交叉进行。 施工程序为:施工准备→填筑试验段→确定工艺→基底处理→测量放样→分层填筑→摊铺平整(洒水、晾晒、拌合改良)→机械碾压→检验签证→路面整形→边坡整修。 4.2 工艺流程见下图: 5.施工要求 A、B类的填料可以作为路基本体和基床底层的填料 5.1 清表及填前碾压 30cm时应碾压密实,松土或耕30cm时,应进行翻挖并分层回填压实,原地面压实度满足路堤相应部位设计及 5.2 试验段的施工注意事项 5.2.1 测量放样 0.5 米) ,并测量好各断面的标高(左、中、右)Hi。 5.2.2 上料 5.2.3 测定填料含水量 5.2.4 摊铺整平 2%的排水坡,同时表层无明显的局部凹凸。 5.2.5 压实 2m,上下两层填筑接头应错开不小于3m,0.4m。 5.2.6 路基试验段进行第二层填土,重复第一层填土施工工艺,对试验段施工工艺进行验 6.劳动组织 6.1 劳动力组织方式:采用架子队组织模式。 6.2 为搞好试验段的施工和总结, 须专门成立试验段施工小组, 请建设单位项目管理机构、 施工作业工地人员配备表 序号 人 员 名 称 数量 1 现场负责人 1人 2 技术主管 1人 1人 3 技术、安全、质检、测量及试验人员 5~6人 4 机械工、普工 10~20人 7.材料要求 A、B类的填料可以作为路基本体和基床层的填料 8.设备机具配置 9.质量控制及检验 9.1 每种填料的施工工艺试验分三步进行: 试验条件: 四种松铺厚度 (即30cm、 35cm、 40cm和45cm) 的试验, 压路机行进速度为2km/h。 1遍+弱振2遍,以后按强振2遍+静1遍作为一次组合碾压连续重复4次, 每一次组合碾压后都进行密实度、 含水量、 K30值, EvdK30值的试验点数不小于3,Evd值的试验点数不小于12,不同1个K30点,在该点0.5m范围内选取1个密度测试点以及对称的4Evd测试点。根据试验结果,确定碾压机械,以满足下表的压实要求。 在第一步得到的合理松铺厚度为基础,振动压路机碾压,分别以 1km/h、 2km/h、4km/h和6km/h的速度, 按第一步确定合理的碾压次序和遍数进行碾压 , 测试不同行进速K30值、Evd值,根据试验结果提出合理经济可行的压路机 第三步:试验压路机械以光轮拖式振动压路机为振动碾压机械,重复第一步和第二步,比较三种压路机械的合理经济的松铺厚度、碾压遍数和行进速度,提出各自的施工工艺以及设备配套方案。 填筑压实质量标准 注:当改良土采用物理改良方法时,其压实标准应符合本表规定;当采用化学改良方法时,其压实标准除符合本表规定外,还应符合设计提出的技术要求。 9.2 质量检测方法 工艺参数试验测试的密度、含水量、K30, 通过相关分析, 研究填料压实指标间如孔K30之间的相关关系,检测数据必须建立数据库。 9.3 试验结果整理分析 10.安全及环保要求 10.1 安全要求 10.1.1 施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入。 10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。 10.1.3 为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全 10.2 环保要

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