第二章机械零件的工作能力和计算准则讲述.ppt

σH ——最大接触应力或赫兹应力; b ——接触长度; Fn ——作用在圆柱体上的载荷; ——综合曲率半径; ——综合弹性模量; E1、 E2 分别为两圆柱体的弹性模量。 接触疲劳强度的判定条件为 b Fn 第三节 机械零件的表面强度 对于钢或铸铁取泊松比μ1=μ2 =μ=0.3 ,则有简化公式。 B 接触失效形式常表现为 疲劳点蚀。 初始疲劳裂纹 初始疲劳裂纹 裂纹的扩展与断裂 油 金属剥落出现小坑 机械零件的接触应力通常随时间作周期性变化，使零件表层产生初始疲劳裂纹，裂纹扩展、润滑油被挤迸裂纹中将产生高压，使裂纹加快扩展，使表层金属呈小片状剥落下来，在零件表面形成一些小坑 ，这种现象称为疲劳点蚀。 第三节 机械零件的表面强度 实际中的高副零件所受的接触应力都是循环变化的。如齿轮的轮齿，接触啮合时受应力作用，脱离啮合时不受应力作用。 点蚀的危害： 1）破坏零件的光滑表面， 引起振动和噪音。 2）减小零件的有效工作 面积 提高表面接触强度的措施 1.增大接触表面的综合曲率半径，以降低接触应力。 2.将外接触改成内接触。 3.在结构设计上将点接触改为线接触。 4.提高零件表面硬度。 5.在一定范围内提高接触表面的加工质量，接触疲劳强度也随之提高。 6.采用粘度较高的润滑油，除降低深入裂纹的能力外，还能在接触去形成较厚的油膜，增大接触面积，从而