三轴搅拌桩技术交底..docVIP

施工技术质量交底 施工单位 浙江大华建设集团有限公司 工程名称 杭政储出（2012）29号地块商业金融业用房工程 交底日期 2014年10月 交底地点 工地会议室 交底部位 止水帷幕1．施工技术要求 （1）止水帷幕为水泥土搅拌桩，截面形式为三头?850@0，水泥土搅拌桩采用喷搅方式施工，搭接形式为套接一孔法。 （2）采用三头搅拌机施工，均用P.O42.5普硅硅酸盐水泥，水灰比，水泥掺量为20%，要求28天无侧限抗压强度不MPa。 （3）桩身采用对土体上下各一次喷浆搅拌的施工，水泥和原状土须均匀拌和，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般为0.5m/min，进入粉土层后搅拌速度适当降低。重复搅拌提升速度一般为1.0-2.0m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等现象。桩施工时，不得冲水下沉。 （4）搅拌桩施工前必须对施工区域地下障碍物进行探测，如有障碍物必须对其清理及回填素土(不得含有块石和生活垃圾)，分层夯实后方可施工。 （5）搅拌桩施工应有连续性，不得出现24小时施工冷缝(施工组织设计预留除外)。如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置以便最后统一考虑加强方案，超过48小时或出现接冷缝时须在接头旁采用高压旋喷桩补强。 （6）搅拌桩桩位偏差不超过50mm，桩径偏差不大于10mm，桩底标高偏差不超过+50mm。 （7）施工场地必须平整，严格控制搅拌桩垂直度，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1/200。 （8）现场施工时第一批桩(不少于3根)，须始终在人员检查下施工。检查内容：水泥投放量、浆液水灰比(宜用比重法控制)、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长及垂直度控制方法； （9）止水帷幕的施工工艺及技术要求按标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）有关规定执行，并符合验收相关规定。 （10）施工前需选择合适的施工机械(尤其动力设备、搅拌钻具)，同时平整场地确保止水帷幕成桩质量。 2 施工工艺流程 定位放线 开挖导沟 设置导向定位钢板 桩机架设 桩机就位 配制水泥浆液 混合搅拌 施工完毕 三轴搅拌桩施工工艺流程图 1）、场地三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。2）、测量放线 根据提供的坐标基准点按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。 3）、开挖沟槽 根据基坑围护内边控制线，采用0.m3挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如图示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工，并达到文明工地要求。 搅拌桩沟槽示意图 4）、定位型钢放置 垂直沟槽向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢，规格为300×300，长约8~20m，定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定；转角处H型钢根据实际情况插入，H型钢定位采用型钢定位卡。 5）、三轴搅拌桩孔位定位 三轴搅拌桩三轴中心间距?为mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 6）、三轴搅拌桩桩施工顺序 三轴搅拌桩施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体的连续性和接头的施工质量，该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土，保证桩与桩之间充分搭接，以达到止水的作用。 （1）跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 施工顺序：1－2－3－4－5 （2）单侧挤压式连接方式：对于围墙转角处或有施工间断采用此连接。 施工顺序：1－2－3－4－5 7）桩机就位 （1）由当班班长统一指挥，桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。 （2）桩机应平稳、平正，用经纬仪校直桩架在，然后装上吊锤控制垂直度。 （3）三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核，偏差值应小于5cm。 8）搅拌速度及注浆控制 （1）三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。详见下图 （2）制备水泥浆液及浆液注入：在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建100㎡水泥库，在开机前