车身修复(个人)规程.docVIP

2015年赣州市中等职业学校技能竞赛 “得邦杯”车身修复（钣金）个人赛技术规程 一、比赛内容（满分：100分，板件更换占50分、受损门板修复占50分） 共2项：板件更换、受损门板修复。 选手按抽签编号滚动交叉进行比赛，单人作业总时间为80分钟。 其中：板件更换 40分钟 受损门板修复 40分钟 二、竞赛时间、地点 1.时间：2015年3月29日 2.地点：瑞金市职业中等专业学校综合楼。 三、名次排列规则 按总成绩由高到低排序，总成绩相同的以2项目总用时短的名次在前，总成绩相同且总用时相同的以做工精细完整、操作规范的名次在前。 四、比赛作业工件 1.板件更换项目的工件为成型板件，材质为低碳普通冷轧钢板。板件尺寸如下图。 A板件尺寸图： B板件尺寸图： C板件尺寸图： 3.受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板（实训车门）。损伤位置如下图： 五、实操比赛计分和考核要求。 1.板件更换。 （1）作业要求。 在40分钟内对提供的板件（A、B、C板件）进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。 1）A、B板件使用气体保护焊或电阻点焊焊接在一起。 a.先对A板件测量、画线，确定焊接位置（如下图）。 b．A、B定位后，用气体保护焊或电阻点焊焊接在一起，每边10个焊点（如下图）。 2）板件的切割分离。 a．在A板上画切割线（如下图）。 b.然后把需要更换的板件切割分离（如下图）。 3)C板件进行定位、焊接。 把C板件安装在AB板件组合焊件上，进行气体保护焊的塞焊和对接焊：按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊（注：直径6mm的塞焊孔已经加工好，不需要选手进行打孔操作）。按图示位置进行气体保护焊对接焊，对接焊要求采用连续点焊方式进行焊接，整条焊缝都要进行焊接。焊接时要求采用立焊姿势（如下图）。 （2）操作程序。 1）选手按照工作人员指示进入比赛场地。 2）裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。 3）裁判给选手提供A、B板件和保护焊或电阻点焊焊接练习的焊片。 4）选手1分钟准备，裁判计时，比赛开始。 5）选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作，裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。 6）选手A、B板件进行组合、夹紧、定位。 7）选手调整气体保护焊和电阻点焊设备、试焊，试焊时要求自行进行破坏性试验。然后把A板和B板件焊接起来。注：破坏性试验后的焊片要交给裁判评分。 8）在A板件上进行划线、切割，去除需要更换的A板部分板件，裁判进行部分项目评分后选手再进行清洁工作。注：去除的部分A板要给裁判评分。 9）裁判把C板交给选手，选手把C板安装在AB组合件上，定位、夹紧，使用气体保护焊进行塞焊和对接焊按要求进行焊接。 10）选手把操作完毕的工件交给裁判，裁判在工件上标注选手的号码。 11）比赛时间到，选手未完成操作，裁判要停止选手比赛，收回工件，在工件上标注选手的号码。 12）选手焊接结束后关闭焊接设备，清洁、清理场地，按照裁判指示退场，由工作人员引导选手返回休息区。 13）裁判对选手的操作进行评分，重新调整设备、整理场地，等待下一位选手比赛。 14）当日比赛结束后，要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存，以便复查。 15）比赛中由于设备故障问题导致比赛中断，裁判要停表，待设备调整好后补足剩余比赛时间。 （3）考核要点。 安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。 （4）技术要求。 1）电阻点焊焊接技术要求。 a.焊件的焊点上有熔穿孔、气孔＞1mm、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊点不合格。 b.电阻焊点直径≥4mm。 2）气体保护焊焊接技术要求。 a.焊件的焊疤上有熔穿孔，气孔＞3个，不正确熔化＞1mm，咬边长度＞5mm，二次焊接，飞溅物≥10个等缺陷判定此焊疤不合格。 b.对接焊的焊疤宽度：工件正面： 5mm≤焊疤宽度≤10mm 　　　　　　　　　　　　 工件背面：焊疤宽度≤5mm c.对接焊工件夹缝宽度：≤1.5mm d.塞焊的焊疤直径： 工件正面：6mm≤焊疤直径≤9mm 工件背面：焊疤直径≤7mm e.焊疤高度： 正面焊疤最大高度≤2mm 3.受损门板修复 （1）受损门板项目的受损位置及尺寸图片、作业要求： 在40分钟内，对实训车门外板上的长100mm，宽40mm，深11mm的条形凹陷（漆膜已破坏）进行修复，凹陷损伤穿过车身线。 （注意：条形凹陷为纵向，凹陷损伤穿过车身线。损伤长度由两部分组成共100mm，车身线上部为30mm,车身线下部为70mm；损伤宽度为40mm；损伤深度为11mm。） 选手对凹陷部位分析