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热管换热器 重力热管 与普通热管不同的是热管管内没有吸液芯，冷凝液从冷凝段返回到蒸发段不是靠吸液芯所产生的毛细力，而是靠冷凝段自身的重力，因此重力热管的工作具有一定的方向性，蒸发段必须置于冷凝段的下方，这样才能使冷凝液靠自身重力得以返回到蒸发段。 井筒温度场和压力场求解 热管井井筒传热示意图如图1 井筒温度场和压力场求解 井筒结构如图2 井筒温度场和压力场求解 地层传热系数的求解 从油井到水泥环外缘间的热量传递过程是一维稳态传热，从水泥环外缘到地层是一维非稳态传热。 1 油管中心到水泥环外缘的传热 井筒温度场和压力场求解 (3)环空的自然对流和辐射换热热阻 其中， 在井筒条件下， 根据Dropkin等人的实验，有 其中， (4)套管的导热热阻 (5)水泥环的导热热阻 井筒温度场和压力场求解 2水泥环外缘至地层的导热 其中 由于井筒内到水泥环外壁的传热与水泥环外壁到地层的传热相等，所以有 具体计算过程：假设k,计算得到Th,验证假设的正确性。如果正确则计算传热量Q；否则，重新假设k计算。 井筒温度场和压力场求解 热管蒸发段传热系数 热管冷凝段传热系数 3井下深部无热管流体传热计算 4热管吸热段与油管内流体及地层传热计算 5热管放热段与油管内流体及地层传热计算 井筒温度场和压力场求解 压力场应用B-B算法 压降公式为 算得 从已知压力p1出发，假定一个p2值，这两个压力点之间的距离为Δz，算出摩阻系数，进而可计算出Δp，可得到另一个p2′，将两个值进行比较，如果不相等，将p2′赋予p2 ，如此循环下去，直到相等为止。 井筒温度场和压力场求解 数值求解方法 利用四阶Runge-Kutta法和B-B算法编程得到井筒流体的温度和压力分布。 计算实例及分析 1 有无热管时井筒流体温度如图3 计算实例及分析 2有无热管时井筒流体压力分布如图4 计算实例及分析 3 不同产量下井筒流体温度分布如图5 计算实例及分析 4 不同热管内径产液温度如图6 计算实例及分析 5 不同热管长度下产液温度如图7 计算实例及分析 6 井底温度不同时产液温度如图8 计算实例及分析 7 工质不同定性温度时产液温度如图9 计算实例及分析 8产量为25t/d时产液温度如图10 计算实例及分析 9最佳充液率18%-20% 10热管的传热极限 得到热管最大长度为871m 结论 1.重力热管伴热是一种新兴的井筒伴热方式，空心抽油杆为工质提供了工作环境，其作为一种井筒伴热方式是完全可行的。 2.采用井筒重力热管伴热可提高井筒流体出口温度，算得的提高温度接近3℃，流体压力近似等梯度地下降。 3.井筒出口流体温度随着热管长度、油田产量、井底流体温度、热管内径、热管下入深度、工质的定性温度的提高而提高。 4. 该技术在很多细节问题上还有待于近一步研究，建议开展广泛的室内研究和现场试验，在理论和实验研究中不断完善井筒热管传热技术。 Company Logo LOGO 论文题目：重力热管稠油井井筒 节能技术 答 辩 人：张良 指导教师：林日亿 1.热管井筒伴热技术的研究现状 2.热管换热器的介绍 3.井筒温度场与压力场的求解 4.计算实例及分析 主要内容 研究现状 目前常用的井筒伴热方法主要有热流体循环法和电加热法两种。这两种方法在井筒伴热过程中均获得很好的效果，但都有缺陷。能耗大、成本高，在生产运行中常出现电缆故障、电加热抽油杆故障及控制柜故障等复杂问题。重力热管是一种新兴的井筒伴热方式，其最大的优点就是节约能源，另外还具有结构简单、无需维护、自行运转等特点。 研究现状 1995年李菊香等提出了采油井井筒内热管利用的可行性，近期国内马春红、吴晓东等人对重力热管伴热改善井筒热损失技术进行了初步探索，在华北油田进行了实验，并获得成功。 热管换热器 热管的工作原理 热管是由管壳、吸液芯和工质组成的一个高真空封闭系统。热管按功能分为：蒸发段，绝热段，冷凝段。当蒸发段受热时，毛细材料中的液体自热源吸热蒸发产生蒸汽，蒸汽在压差的作用下流向冷凝段，蒸汽在冷凝段向冷源放出潜热后冷凝成液体，液体工质在管芯毛细力和重力等作用下，返回蒸发段，如此循环往复，将热量从一端传到另一端。 图2-2 热管井井筒传热过程示意图 图1 热管井井筒传热示意图 图2井筒结构 热阻由5部分组成 (1)液膜层和污垢层对流换热热阻 (2)油管的导热热阻