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气动控制基本回路要素
第17章 气动控制元件与基本回路 气动控制元件:控制和调节压缩空气的压力、流量、流动方向和发送信号的重要元件 方向控制阀,压力控制阀和流量控制阀 气动基本回路:方向控制回路,压力控制回路和速度(流量)控制回路 方向控制阀与方向控制回路 压力控制阀与压力控制回路 流量控制阀与流量控制回路 气动逻辑元件简介 其它气动基本回路 方向控制阀与方向控制回路 方向控制阀 单向型控制阀 换向型控制阀:通过改变气体通路使气流方向发生改变 换向型控制阀按驱动方式可分为气压控制阀、电磁控制阀、机械控制阀、手动控制阀和时间控制阀 方向控制回路 单作用气缸换向回路 双作用气缸换向回路 单向型控制阀 单向阀:气流只能向一个方向流动而不能反向流动通过的阀 单向阀多与节流阀组合起来控制执行元件的运动速度 单向型控制阀 梭阀(或门)相当于两个单向阀的组合 梭阀在手动—自动换向回路中的应用 单向型控制阀 双压阀(与门) :两个单向阀的组合 双压阀在钻床控制回路中的应用 单向型控制阀 快速排气阀:加快气缸排气腔排气,以提高气缸运动速度 快速排气阀通常装在换向阀与气缸之间,使气缸的排气不需要通过换向阀而快速完成,从而加快了气缸往复运动的速度 快速往复运动回路 快速往复运动回路 换向型控制阀 气压控制换向阀:利用气体压力推动阀芯运动实现换向的 换向型控制阀 电磁控制换向阀: 电磁铁的衔铁直接推动阀 芯进行换向 换向型控制阀 时间控制换向阀:使气流通过气阻(如小孔、缝隙等)节流后到气容(储气空间)中,经过一定时间气容内建立起一定的压力后,再使阀芯动作的换向阀 方向控制回路 单作用气缸换向回路 方向控制回路 双作用气缸换向回路 压力控制阀 压力控制阀的功能:控制系统中压缩空气的压力,以满足系统对不同压力的需要 压力控制阀的工作原理:均是利用空气压力和弹簧力相平衡的原理来工作的 压力控制阀的分类: 减压阀、定值器:降压稳压作用 安全阀、限压切断阀:限压安全保护作用 顺序阀、平衡阀:根据气路压力不同进行某种控制 减压阀(调压阀):减压和稳压 减压阀是气动系统中必不可少的一种调压元件 顺序阀:依靠回路中压力的高低变化实现执行元件的顺序动作 顺序阀的工作原理 顺序阀:依靠回路中压力的高低变化实现执行元件的顺序动作 顺序阀的应用 安全阀(溢流阀) 功能:当储气罐或气动回路中的压力超过一定值时,安全阀能立即打开放气,以阻止压力继续升高产生危险,系统中起过压保护作用 工作原理 一次压力控制回路:使储气罐送出的气体压力不超过规定压力 二次压力控制回路:用于气动控制系统气源压力控制,以保证系统使用的气体压力为一稳定值 回路由空气过滤器、减压阀、油雾器(气动三大件)组成 逻辑单元的供气应接在油雾器之前 高低压转换回路:用于低压气源或高压气源的转换输出 节流阀:通过改变阀的通流面积来调节流量 节流阀的工作原理 节流阀:通过改变阀的通流面积来调节流量 节流阀的应用 排气节流阀: 不仅具有节流调速的作用,而且还能起到降低排放气流噪声的作用 排气节流阀只能安装在排气口, 调节排出气体的流量以控制执行元件的速度 柔性节流阀:通过调节阀杆夹紧柔韧的橡胶管而产生节流作用 单作用气缸速度控制回路 单向调速回路 节流供气 节流排气 结论: 排气节流调速与进气节流调速相比具有进气阻力小, 气缸速度受外界负载变化影响小的特点,所以应用较普遍 双向调速回路 缓冲回路 功能: 可降低或避免气缸行程末端活塞与缸体的撞击。 场合: 在行程长、速度快、惯性大的场合,除采用缓冲气缸外,一般还采用缓冲回路 速度换接回路 气液联动回路 实现: 以气压为动力,利用 气液转换器把气压传 动转变为液压传动; 或者采用气液阻尼缸 来作为执行元件。 特点: 回路不需要液压动力源, 具备传动平稳、定位精确, 可无级调速的特点 气液速度控制回路 气动逻辑元件(又称逻辑阀) 工作原理: 均是用压缩空气为工作介质,通过元件内部可动部件的动作,改变气流方向,从而实现逻辑控制功能 气动逻辑元件的分类 按工作压力分: 高压元件(0.2~0.8MPa ) 低压元件(0.02~0.2MPa ) 微压元件(〈0.02MPa) 按逻辑功能分: “是门”(S=A) “或门”(S=A+B?) “与门”(S=A·B) “非门”(S= ?)元件 双稳元件 按结构形式分: 截止式 膜片式
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