A标段取源部件及敏感元件安装作业指导书--RK--003.doc

1、MW超临界机组A标段取源部件及敏感元件安装。包括：主厂房内汽、水、油、风、烟、煤粉等温度、压力、液位取源部件安装；金属壁温元件、流量取源部件安装；其他包括火焰检测探头、火焰电视、水位电视、物位检测元件、氧量分析、机械量传感器安装等；取源部件还包括温度插座、取压短管、防堵装置等。 2、2.1《电力建设安全工作规程》 2.2《质量保证手册》东电一公司 2.3《施工进度二级网络图》东电一公司 2.4辽宁清河发电有限责任公司“以大带小”技术改造工程A标段热控仪表控制系统图、设备清册及图纸会审记录； 2.5《火电热控施工质量检验及评定标准》 2.6经批准的《热控专业施工组织设计》 3、3.1作业进度安排 3.1.1A标段热控取源部件及敏感元件安装计划在2007年10月10日开工，于2007年11月1日完成。 3.2劳动力安排 施工组长 2人 施工组员 4人 起重工 1人 4、4.1作业人员的资质要求 4.1.1施工组长应具备较丰富的热控安装施工经验,能胜任此项施工任务的技术要求,具备一定的组织能力,能妥善安排本施工小组的工作,责任心强。 4.1.2施工组员要有电工入网作业证，听从组长安排。 4.1.3起重工必须具有专业证书。 4.1.4所有施工人员都要通过身体检查，无不适宜电气作业及高空作业的病症，并且通过各级安全考试。 4.1.5所有施工人员施工前必须经过安全技术交底并签字。 4.2作业机械工具、仪器、仪表要求： 4.2.1作业机械工、器具 名称 数量 名称 数量 卷尺 10把 电焊工具 10套 直角尺 10把 气割工具 2套 电焊机 10台 电工工具 10套 磁力钻 2台 活动扳手 10把 手枪电钻 5台 角向砂轮机 10台 4.2.2施工中使用的工器具应提前准备好。 4.2.3工器具应在使用前仔细检查，合格后方可使用。 4.2.4工器具的精度等情况应能满足施工的要求。 4.2.5工器具应精心使用，妥善保管，以防丢失。 4.3作业材料、半成品质量要求 4.3.1施工中使用的材料半成品规格型号应符合设计要求,能满足施工需要,否则不能使用。 4.3.2应具备有效的材质证件及检验报告。 4.3.3所安装的敏感元件已经实验室校验合格。 4.4作业环境的质量要求 4.4.1施工现场已具备施工条件：四大管道开始组装,其它管道测点附近部分组装完毕。 4.4.2高处作业，脚手架要提前搭设完毕，并验收合格。 4.4.3取源部件及敏感元件安装前其它施工项目已结束。 4.4.4现场无与此项目抵触的交叉作业。 4.4.5现场施工电源符合规定。 4.4.6具备必要的安全措施,施工平台及照明满足施工要求。 5、 5.2 施工前准备5.2.1施工图纸的熟悉。 5.2.2到货设备、材料、半成品规格、型号、数量的分类检查、清点。 5.2.3工器具的准备。 5.3施工方法： 5.3.1.2避免在管道的焊缝或靠近焊缝处取样，取样点距焊缝距离应大与管道外径，但不得小于是200mm。 5.3.1.3相邻两取源部件距离应﹥D(管外径)，但不小于 200mm；当压力、温 度、流量测孔在同一管道相邻安装时，按介质流向依次为流量、压力、温度的顺序排列。 5.3.1.4取样点应选在具有代表性的位置，并便于维护、维修。 5.3.1.5在水平或倾斜管道上温度取源测点应选在蒸汽或气体管道中心线以上45°角范围内；液体介质管道中心线以下45°角范围内；压力取源测点应选在蒸汽介质管道水平中心线以上或以下45°角范围内；气体介质管道中心线以上45°角范围内；液体介质管道中心线以下45°角范围内。 5.3.2测孔开凿： 5.3.2.1汽、水、油管道的测孔开凿 汽、水、油管道的测孔开凿要采用机械方法进行，使用手电钻或磁力钻；使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤： 选择测孔位置，用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印做标记； 在管道上先用较小钻头钻一小孔，然后选用与取源部件相适合的较大钻头扩孔,开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直,孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。 压力测孔一般为?10mm；温度测孔为?27mm、?33mm，在本施工中，根据取源件到货尺寸决定测孔直径。 5.3.2.2烟、风、煤粉管道策孔开凿可采用已炔割具开孔；使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印； 用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。 5.3.3取源部件及敏感元件的安装 5.3.3.1取样插座的选择 取样插座的材质