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何谓品质管制(spc_cpk).ppt
1.何謂品質管制 1.2.1管理的意義 1.3品質管制的PDCA循環圈 2.統計方法的基礎 2.2母集團與樣本 2.3母數及統計量 3-1 為何要實施SPC? 及時提(JIT)生產方式的需求;因免檢入庫的實施,要借助SPC的功能. 自由經濟體系下的市場競爭策略;由滿足後工程即顧客,建立與顧客良好的關係. 顧客(買主)的需求. 設計出完美品質的不易. 穩定/確保品質的一致性. 降低成本,爭取市場. 求生存,永續經營. 3-2執行SPC,並從中獲得啟示: 不斷的改正行動. 掌握製程的水準. 了解製程的真正問題. 循環修改製程. 達到品質是製造出來的,而不是檢驗出來的地步. 由製造出品質的經驗,演進到品質是設計出來的理想地步. 3-3實施SPC的好處. 3-4實施SPC短期的付出 3-5推展SPC正確的態度: 視他為一解決問題的工具. 需與日常生活相結合. 要去熟悉並活用他. 學習解決問題的過程. 享受改善成果的樂趣. 要有追根究底的精神;膽大心細,小心求證. 持續改善,永無止境. 第四章 管制圖介紹 4-1何謂管制圖? 所謂管制圖,是一種品質的圖解記錄,也是一種製程之窗,並用現行“產品品質特性”跟“依照過去經驗所得到的管制界限”相比較,而以時間推移所畫出來的圖形. 管制狀態下的圖例: (將所有的點往左靠,會得一常態分配直方圖) 4-2管制圖的種類: 計量值管制圖(測量材料實際品質的特性):計量值為長度.重量.時間.純度.強度.溫度等有小數點的測量值.(如:拉力值為9.8克). 計數值管制圖(測定符合或不符合規格要求):計數值為不良品的個數.缺點數.次級品數等沒有小數點的數據,(如:檢驗不良數為10個). 4-3選用管制圖的依據 考慮品質測試的敏感度是否符合目前穩定條件下製程的要求. 偵測品質的能力或量測材料實際品質的特性. 測定值數據的多寡;如:清潔度.電阻值等. 所取樣本的大小;如:IC密封度等. 決定使用計量值或計數值管制圖 4-4常用管制圖的繪製 (1)X-R(平均值與全距)管制圖: A.搜集數據:搜集100個以上的數據,後依測定時間順序或群體順 序排列. B.數據分組:把2-6個數據做為一組,並把全部數據分成20-30組. - 一組內的數據個數,謂之樣本數以n來表示. - 組的個數則叫組數,以K來表示. C.填入數據表:把數據記入如2-1的數據表裡. D.計算平均值:(四捨五入後,比測定值多求一位數) X-R管理圖例 (2)X-S(平均值與標準差)管制圖: X-S管制圖做法和X-R類似,不同點在於將各組所計算出來的R改為S,並代入以下公式即得(S求法,請參看其他書籍 目前不討論);一般而言,當n大於10以上時,則選用X-S管制圖. 管制圖實例判讀 4-5簡述: 正常情形下分布在管制圖上之點應該是“隨機性”的,而不會呈現出有系統有順序的排隊方式,又因這些圖上之點正常情形下應屬於常態分配,因此,這些點會有向中心線集中,且兩邊對稱的趨勢.由上面的概念,我們可以在條例管制圖判讀規則之前,將其一般性的現 象,描述如下: <1>正常現象: 多數的點,有向中心線集中的趨勢. 少數的點,落在管制界限附近. 在管制圖上點的出現成隨機狀態,沒有任何規則性可循. 極少數的點,會超出管制界限外. 根據這些原則吾人即可發現不正常點子之所在,下圖為正常之管制圖之一種: 4-6管制圖的判讀 <1>X-R/X-S管制圖: 一般在做此類檢定時,僅取管制圖的單邊來做研討說明,也就是取 中心線與任何一管制界限之間,等分為三區域,每一區域恰等於一個標準差(S),各區域的標示及可能出現的或然率如下圖: 西電準則(WECO RULES) 目前亞泰公司對管制圖做製程管制的依據為“西電準則”(WECO RULES),依此準則可以判定製程是否正常.A.任何一點超過管制界限之外為不正常. 對於西電準則的應用,編輯小組在此提供一口訣,方便各位學員記憶,各位可以兒歌方式練習幾遍. 一二三四五六七,西電準則S.P.C. 一點超出不正常,三點兩A不可以. 單邊連續數五點,四點A.B也不行. 單邊連續數七點,狀況異常要注意. 若是七點連續升(降),根據規定應當機. 第五章製程能力CPK 5-1 前言 談到製程好壞時,有許多種表示法,例如:良率為98%,缺點率為2%和不良率為20000PPM等,都可以代表;但在工業上,人們更習慣於用CP和CPK來表示,原因在於它較前述的表示法更具有彈性;而一起表示出CP和CPK值,則可以同時告訴很多製程能力的資訊給相關人員知道. 5-2何謂CP“
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