移动模架落模及行走操作注意事项.docVIP

混凝土浇注前检查表 序号 检查内容 检测者 日期 校核 日期 1 安全检查：平台、楼梯、安全网等 2 液压系统检查、阀等。 3 主千斤顶：千斤顶机械锁已拧紧 4 主梁节间高强螺栓已上紧 5 横梁与主梁、横梁之间连接螺栓已上紧 6 精扎螺纹拉杆预紧力检查/抽查 7 纵移、横移油缸缩回、用销轴锁定顶推机构 8 C型梁和吊点横梁预留孔位置是否准确 9 模板标高及预拱度 10 吊点横梁吊杆、千斤顶是否已锁紧（第二孔开始） 备注：每孔检查一次 检查人： 时间： 校核人： 时间： 二、设备浇注时的安全注意事项 混凝土浇注前，应检测所有的液压机电系统处于正常工作状态。浇注时应遵循从前向后，先底板，再腹板，最后顶板的浇注顺序，底板浇注完毕后暂停一段时间，待底板混凝土不翻浆时再进行腹板以上部分的浇注。在混凝土浇注过程中需指派专人对设备进行巡视，并定时检测设备的各部分的变形及有无焊缝开裂现象，出现异常立即查明原因，否则不能继续施工。 混凝土浇注时重点观测部位有： 主梁吊点与支点的变形； 牛腿支点处的变形； 每组横梁跨中的变形； 墩身开孔处的底面混凝土有无压酥破坏现象。 三、移动支撑系统落模、开模及行走操作步骤和检查内容 序号 检查内容 操作步骤 一次落模 1 检查小车液压系统工作是否正常 提前半小时空载启动液压系统，使其充 分循环预热。 2 检查前横梁油顶是否已收回；C型梁吊杆是否锁紧；枕轨是否铺设完毕；各小车操作手是否已准备就绪 操作手在统一口令指挥下操作前后两小车顶升千斤顶将模架顶升起至能松动小车顶升千斤顶的机械锁为止后，及时将机械锁上旋2-3公分并在统一口令指挥下操作小车顶升千斤顶将模架分数次下落累积大约5-10公分左右完成一次落模;及时将C型梁和吊点横梁的吊杆穿好并锁紧吊杆螺帽, 然后在统一指挥下同时顶升C型梁和吊点横梁顶升千斤顶将模架整体吊起并及时锁紧机械锁;操作前支撑横梁油顶将前支撑横梁顶起并将辅助支腿支起使前支撑横梁牢固的支撑在墩顶上. 此时整个模架系统被C型梁、吊点横梁及前支撑横梁吊起,小车顶升千斤顶已脱离主梁不受力。 牛腿行走与就位 3 检查前支撑横梁油顶是否已充分顶起；辅助支腿是否已支起。小车与牛腿间的挂板螺栓是否紧固。 将小车行走轮挂牢在主梁下翼缘上；伸出牛腿提升缸将牛腿挂起后分几次逐个松动精扎螺纹拉杆并逐一抽出；操作小车横移缸将牛腿移出后及时穿上小车轴套保护销,使小车与牛腿在提升缸与小车轴套双重保护下悬挂在主梁的下翼缘上.锁定小车横移缸. 4 检查小车行走轮是否均充分挂牢在主梁下翼缘上；小车横移缸销轴是否锁定. 操作小车纵移缸带动小车向下个墩身行走；小车走到位后操作横移缸使牛腿穿入墩身预留孔；调动两侧牛腿使精扎螺纹拉杆准确穿入并依次逐个预紧30(9米墩时预紧35吨)吨；缩回牛腿提升缸。拆除辅助支腿;缩回前支撑横梁油顶。 二次落模 5 检查模架周围在落模过程中是否有障碍物； 操作手在统一口令指挥下操作小车顶升千斤顶将模架托起至使吊点横梁吊杆松动解除其受力状态后及时锁紧机械锁；拆除吊点横梁及吊杆；操作手在统一口令指挥下 ，操作C型梁和小车顶升千斤顶一同每次缓慢下落3公分左右直至模架完全落在小车滑板上；锁定小车纵移缸. 开模 6 检查八个主梁后挂耳与C型梁横向滑梁是否充分挂牢；滑梁与牛腿滑道是否充分润滑; 横移推动架挡销是否在正确位置. 拆除横梁及前支撑横梁连接销；操作手在统一指挥下由C型梁和小车一同进行横移开模（如果采用两侧分别进行横移开模，每次两侧开模距离相差应控制在1米左右））；开模结束后及时锁紧横移销并拆除C型梁内侧吊杆. 模架行走及合模就位 7 检查C型梁与小车横移销是否锁紧；模架周围影响行走的障碍物是否清除;小车与C型梁纵移推动架挡销是否在正确位置.枕轨是否润滑。 操作手在统一指挥下由C型梁和小车一同进行纵移行走；到位后及时锁紧纵移销；在统一指挥下由C型梁和小车一同进行横向合模就位；连接横梁与前支撑横梁的连接销；锁紧横移销。 检查人： 时间： 校核人： 时间： 四、 安全操作注意事项 操作员在操作前首先检查设备及其周围是否存在安全隐患并针对情况妥善解决. 操作员应遵守操作程序及安全规程. 操作员在开动机器前,应认真阅读使用说明书,并理解掌握机器的液压工作原理、工作程序. 每次开始操作前,如果液压泵站停止使用超过24小时,应使泵站在卸荷状态下空载运行5分钟以上后再投入使用. 每次开始操作前,检查各操作手柄是否在“零”位并检查