减速箱输出轴机械加工工艺规程设计..docx

机械制造技术基础课程设计 减速箱输出轴机械加工工艺规程设计说明书课程设计名称： 减速箱输出轴机械加工工艺规程设计学 生 姓 名： 张杰 学 院： 机电工程学院 专业及班级： 机械设计制造及其自动化4班 学 号： 1103010422 指导教师： 胡忠举 2013年1月3日目 录第一节 减速箱输出轴的工艺分析及生产类型的确定一、减速箱输出轴的用途二、减速箱输出轴的技术要求三、审查减速箱输出轴的工艺性四、确定减速箱输出轴的生产类型第二节 确定毛坯、绘制毛坯简图 一、选择毛坯二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量第三节 拟定减速箱输出轴工艺路线一、定位基准的选择二、零件表面加工方法的确定三、加工阶段的划分四、工序的集中与分散七、确定工艺路线六、机床设备及工艺设备的选用五、加工顺序的安排第四节 工序加工余量的确定，工序尺寸及公差的计算第五节 确定工序的切削用量第六节 课程设计体会第七节 参考文献第一节 减速箱输出轴的工艺分析及生产类型的确定一、减速箱输出轴的用途此轴用于输出转矩、传递动力。?轴安装在单列圆锥磙子轴承上，轴承盖凸缘挡住轴承外圈，因此轴得到轴向定位。齿轮和半联轴器用轴肩、轴套和挡圈轴向定位，用平键作周向定位，以传递运动和转距。该轴套上两个齿轮，一端置于减速箱内，一端置于输出终端。作用是输出转矩、传递动力。二、减速箱输出轴的技术要求1零件的毛坯材料为45，是典型的轴用材料，综合机械性能良好。该材料是优质碳素钢，经调制处理之后具有良好的力学性能和切削加工性能。经淬火加高温回火后具有良好的综合力学性能，具有较高的强度、较好的韧性和塑性。2该轴式阶梯轴，其结构复杂程度一般，其有三个过渡台阶，一个锥度台阶。根据表面粗糙度要求和生产类型，表面加工根围粗加工和精加工。加工时应把精加工和粗加工分开，这样经多次加工以后逐渐减少了零件的变形误差。3此零件的毛坯为模锻件，外形不需要加工。?4该轴的加工以车削为主，车削时应保证外圆的同轴度。?5在精车前安排了热处理工艺，以提高轴的疲劳强度和保证零件的内应力减少，稳定尺寸、减少零件变形。并能保证工件变形之后能在半精车时纠正。?6同一轴心线上各轴?孔的同轴度误差会导致轴承装置时歪斜，影响轴的同轴度和轴承的使用寿命。所以在车削磨削过程中，要保证其同轴度。三、审查减速箱输出轴的工艺性分析零件图可知，传动轴的所有表面都要求切屑加工，并在轴向方向上产生台阶表面,?并且粗糙程度都不同?,这样有利于主轴高速旋转时的各表面的应力条件,主要工作表面虽然加工精度要求相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。所以该零件的工艺性好。四、确定减速箱输出轴的生产类型依设计题目知：Q=200台/年，m=1件/台；结合生产实际，备品率a%和废品率b%分别取为3%和0.5%。代入公式N=Qm（1+a%）（1+b%）得200*1（1+0.03）（1+0.005）=207件/年表一 不同机械产品的零件质量型别表机械产品类别加工零件的质量/kg?轻型零件中型零件重型零件电子工业机械?44～3030中、小型机械1515～50?50重型机械100?100二 机械加工零件生产类型的划分生产类型?零件的年生产纲领/（台/年或件/年）轻型零件中型零件重型零件单件生产??≤100≤20≤5小批生产??100～50020～200?5～100?中批生产?500～5000?200～500?100～300大批生产?5000～50000?500～5000?300～1000?大量生产?50000050001000零件的质量估计为m=2.2kg查表一可得其属于轻型零件，查表二可得其生产类型为小批量生产。第二节 确定毛坯、绘制毛坯简图一、选择毛坯毛坯的选择因为减速箱输出轴在工作过程中要承受冲击载荷、扭转力矩。且载荷比较大。为增强它的抗扭强度和冲击韧度，毛坯应选用优质低碳钢。应为生产类型属于小批量生产，为了提高生产效率宜采用模锻方法制造毛坯。二、确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量1公差等级根据零件图个部分的加工精度要求，锻件的尺寸公差等级为8-12级，加工余量等级为普通级，故取IT=12级。 2锻件的质量估算与形状复杂系数S的确定。锻件的质量为mf=2.2kg 形状系数S等于mf/mn其中mf为锻件的质量，mn为相应的锻件外廓包容体质量，S=2.2/2.8=0.786 根据S值查相关文献可知锻件的形状复杂系数为S1级，既简单级。3零件表面粗糙度根据零件图可知该轴各加工表面的粗糙度至少为0.8μm。4毛坯加工余量的确定根据上面估算的锻件的质量、形状复杂系数与零件的长度，查表可得单边余量的范围为1.7～2.2mm。由于零件为阶梯轴，可以把台阶相差不大的轴的毛坯合成为同一节。 ①对轴左端φ的外