实验一 电风扇拆散并重新组装实验课件.ppt

实验一　电风扇拆散并重新组装实验 一、实验目的 学习拆装电风扇的方法及调整技能 熟悉电风扇的电路和机械结构 学习判别电风扇元件质量好坏的方法 二、实验设备 落地式（或台式）400 mm电风扇 一台 万用表 一只 兆欧表（500 V） 一只 十字螺丝刀 一把 木柄螺丝刀 一把 尖嘴钳 一把 老虎钳 一把 电烙铁（45 W） 一把 三、预习要求 复习电风扇的结构原理与安装方法 复习对电容器、电机绕组等元件质量检验方法 练习焊接技巧 复习电气绝缘性能的检查方法 四、实验内容和步骤 实验前的检查： 观察它的铭牌、型号和技术数据。 通电试运转：主要试验电动机、定时器、按钮开关、指示灯、摇头机构以及快慢挡启动情况。对有无故障或故障现象、故障可能部位做到心中有数。 1.网罩、扇叶的拆卸 先拆前网罩 再拆扇叶 拆后网罩 2. 电气线路的拆卸 要求做好三步准备工作： （1）查一查该电风扇的电气线路，根据实物图，描绘电原理图。 （2）观察每个元件安装的位置与固定方法，并牢记心中，以便安装时迅速而方便地安装。 （3）根据电气元件安装的方法，分析拆卸各元件的先后次序。 3. 电气元件的质量检查 （1）电容器的检查 落地式、台式电风扇上使用的电容一般在1～1.5 μF之间，大多采用1.2 μF电容量。检查时，可用万用表电阻“R×l k ”挡检查。当两表笔分别接触电容器的两端时，电容器被充电，表针先沿顺时针方向摆动一下，然后慢慢向左退回，呈现放电现象。当表针稳定不动后，所指示的读数，就是该电容器的绝缘电阻。该读数越大，表示该电容器漏电越小，质量越好。一般风扇电容器的绝缘电阻宜在R=∞处，表示电容器正常，否则电容器存在漏电现象。阻值越小，漏电越大。若表针指在R=0时，表示电容器已短路，不能使用。 用万用表检查电容器，若没有充放电现象，表示该电容器已断路，不能使用。 用这种方法检查电容器，还可改变万用表表笔极性，对电容器重复测量，进行好坏判别。 （2）定时器的检查 定时器的触点开关，在使用前应该是断开的。当旋动旋钮以后，触点开关即闭合。故可用万用表测定其断开或闭合状态。当旋动旋钮前，万用表指针呈R=∞状态，旋动旋钮以后，表针应变为R=0状态，表示该定时器触点启闭正常。 然后用手表校对定时器的定时时间，若定时时间准确，定时时间一到就能自动断开电源，表示该定时器正常。 （3）电抗器的检查 电抗器有许多不同类型，有的只有一个绕组，中间有一个或多个抽头，有的电抗器有两个以上绕组。检查时，亦可用万用表的电阻挡测量，同个绕组的几个抽头间，应呈现低阻状态，不同绕组间的引线头之间，应呈现高阻状态，绕组与铁心之间也应呈现高阻状态。 电抗器绕组的抽头判别，可利用测得的电阻值来判断。 （4）电动机绕组的检查 用万用表的“R×1”挡，可对电动机绕组进行断路或短路的检查，其方法与定时器的检查类似。 （5）电动机绝缘电阻的检查 用500 V兆欧表，可对电动机的绝缘情况进行检查。绕组对铁心或外壳的绝缘电阻应大于2 MΩ。也可对电抗器进行绝缘情况检查，绕组对铁心的阻值大于2 MΩ为正常。 （6）调速开关的检查 调速开关的各个按钮，应该按下、跳起方便自如。若有卡住现象，应进行修理。 调速开关的触点启闭情况可用万用表检查。当按钮按下时，其触点两端应接通，用万用表“R×1”挡测量，其阻值应该R=0，当按钮跳起时，触点断开，阻值R = ∞ 。 （7）导线的检查 导线是否断线，也可用万用表电阻挡检查： 　　若R=0，则表示导线通路； 　　若R=∞，则表示导线断路。 4. 摇头机构的拆卸 杠杆式摇头机构拆卸步骤。 （1） “先用螺丝刀旋出机头后外罩背面的坚固螺钉，取下后外罩，再旋下齿轮箱上的两个坚固螺钉，翻开齿轮箱盖，拔出开口销，可拆下离合器上齿、垫片、弹簧控制杠杆、钢丝和钢丝套。 （2）旋松牙杆定位螺钉，把由牙杆、蜗轮和保护装置组成的蜗轮组件从齿轮箱的上部取出。并可把牙杆、蜗轮、弹簧片、钢珠和离合器下齿等分别拆出。 （3）连杆是固定在摇头齿轮的曲柄上的。拔出曲柄上的开口销，便可拆下摇摆连杆，再旋松摇头齿轮的定位螺钉，可从齿轮箱的下面拉出摇头齿轮。 （4）旋出摇摆盘定位小螺丝，取出小弹簧和钢珠。 （5）旋松摇摆轴定位螺丝，双手抓住机头，往上拔出摇摆轴，取下摇摆盘、滚珠轴承和垫圈。 5．扇头的拆卸 　　扇头的拆卸可在摇头机构拆卸以后进行，落地式风扇的扇头宜插在电动机座内进行拆卸。 （1）旋下固定前外罩的坚固螺钉，可取下前外罩。 （2）旋出固定前、后端盖的4个长坚固螺丝，一手护住前端盖，另一手握住后端盖