LF炉造渣及脱硫控制浅析.pptVIP

LF炉造渣与脱硫控制 李治国 主要内容 前言 脱硫的基本原理 影响脱硫的因素 脱硫原理在实践中的应用 结束语 前 言 对于大多数钢，硫是有害元素(易切削钢除外)。硫在凝固结晶过程中随着其溶解度的降低而析出，并与铁在晶界上生成低熔点的FeS，热加工过程中晶界FeS的熔化造成钢的“热脆”，而且钢中硫在晶界的偏析是造成连铸坯产生热裂纹的主要原因，因此要降低钢水中硫的容许值。 钢中的硫不能以气体形式去除，也不能像脱氧那样加入与硫亲和力强的元素即能经济地去除，钢水脱硫是通过高碱度渣还原精炼进行的。但硫与钢中其它元素不同，不会从大气和耐材溶解到钢水中，增硫的可能性小，所以脱硫变得单纯。而且钢材向高级化和大型化发展的同时，脱硫目标值也不断提高。 LF炉作为现代化钢厂必备的精炼手段，通过精炼渣脱硫是其主要功能之一。选择适合于生产现场的渣系和脱硫工艺，使其能更好地为生产服务，是我们研究的目标之一。 脱硫的基本原理 脱硫热力学 铝作为脱氧剂时，脱硫反应式为： 3(CaO)+2[Al]+3[S]==3(CaS)+(Al2O3) 由上式可知，渣的碱度高、温度高，同时钢液中的Al含量高，而且保证钢液中的最低溶解氧含量，是脱硫反应的必要条件。 脱硫动力学 在钢渣界面脱硫反应平衡时，脱硫反应速度表示为： 式中：F表