数铣编程刀具左右补偿G41G42课件.ppt

平面外轮廓加工 XIAOBAO 制作 1.掌握刀具半径补偿指令及使用 2.掌握平面外轮廓切向切入、切出方式 3.掌握平面外轮廓加工工艺的制定方法 加工如图零件 1.如果按照刀具中心轨迹编程，刀具直径对加工程序是否有影响？ 如用φ8铣刀和用φ10铣刀加工程序是不同，因为刀具的中心轨迹不同。按刀具中心轨迹编程程序的通用性较差 2.是否可以按照零件轮廓编程，通过设置参数给出刀具直径参数，刀具直径改变只要改变相应参数就不影响加工？ 思考与教学导入 引入刀具半径补偿指令G41/G42 刀具半径补偿 G41 刀具半径左补偿 G42 刀具半径右补偿 G40 取消刀具半径补偿 左右方向判别： 在补偿平面内，沿着刀具进给方向看，刀具在轮廓的左边，用左补偿；沿着刀具进给方向看，刀具在轮廓的右边，用右补偿。 半径补偿指令格式 G0/G1 G41 X_Y_D_; 建立刀具左补偿 G40； 仅取消偏置方式 G0/G1 G42 X_Y_D_; 建立刀具右补偿 G0/G1 G40 X_Y_; 取消刀具半径补偿 其中：X、Y为建立刀具半径补偿（或取消刀具半径补偿）时目标点坐标；D为刀具半径补偿号。 半径补偿指令说明 指令说明： 2.刀具半径补偿指令应指定所在的补偿平面； 3.建立刀具半径补偿G41/G42程序段之后，应紧接着是工件轮廓的第一个程序段（除M指令或在补偿的平面内没有位移的程序段； 1.只有在直线移动命令中才可以进行G41/G42选择。取消补偿时也只有在移动命令中才能取消补偿运行； 4.在使用刀具半径补偿过程中不可以切换补偿平面； 加工工艺方案 1.切入、切出方式选择。为了减小刀痕切入、切出是沿零件轮廓线延长线方向切入、切出 2.铣削方向选择。铣削外轮廓时铣刀沿工件轮廓顺时针方向铣削时，铣刀旋转方向与工件进给方向一致为顺铣。一般情况尽可能采用顺铣。 3.铣削路线。见下页 加工路线分析 P1 P2 O4201; G90G54G40G94M03S1000; G17G0X-60Y-60Z5; G41X-35Y-50D2; G01Z-2F70; X-35Y-9.68; G03Y9.68R-10; G01X-40Y40; X-9.68Y35; G3X9.68R-10; G01X30; X35Y30; Y9.68; 加工程序 G3Y-9.68R-10; G01Y-25; G02X25Y-35R10; G01X9.68; G03X-9.68R-10; G01X-25; G02X-35Y-25R10; G40G0X-50 Z100 M30; 半径补偿中过切现象 1.轮廓过渡时轮廓位移小于刀具半径； 2.凹槽宽度小于铣刀直径； 3.内轮廓加工，当铣刀半径大于内轮廓圆弧半径； 思考与作业 2.当零件要考虑进行粗精加工时，应如何编写加工程序？ 1.对于给出图形我们可以选择多大直径的铣刀？铣刀直径选择不合理的铣刀会出现什么情况？ 1.整理加工程序 2.引入子程序，编写零件的粗精加工程序。