生物工程下游技术3.发酵液预处理课件.ppt

3.1 发酵液的预处理 为什么要对发酵液进行预处理？ 预处理的目的是什么？ 预处理有哪些方法？ 发酵液的基本特性 预处理的目的 ⑴改变发酵液的物理性质，促进从悬浮液中分离固形物的速度，提高固液分离器的效率； ⑵尽可能使产物转入便于后处理的一相中（多数是液相）； ⑶去除发酵液中的部分杂质，以利于后续各步操作。 发酵液预处理的方法 加热 调节pH值 凝聚和絮凝 使用惰性助滤剂 使用反应剂 发酵液预处理的方法—加热 加热——最简单和廉价的处理方法。 可降低发酵液的黏度； 除去某些杂蛋白； 降低发酵液的体积； 破坏凝胶状结构； 注意：产品的热稳定性。 发酵液预处理的方法—调pH 全细胞的聚集作用高度依赖于pH值的大小，恰当的pH值能够促进聚集作用。一般用草酸或无机酸或碱来调节。 eg. 1 味精生产 2 青霉素的提取（天大 王静康等） 发酵液预处理的方法—凝聚和絮凝 凝聚和絮凝都是发酵液预处理的重要方法，其处理过程就是将化学药剂预先投加到悬浮液中，改变细胞、菌体和蛋白质等粒子的分散状态，破坏其稳定性，使它们聚集成可分离的絮凝体，再进行分离。 应当注意，凝聚和絮凝是两种方法，两个概念，其具体处理过程也有差别，应该明确区分开来，不可混淆。 凝聚指在投加的化学物质（如水解的凝聚剂：铝、铁的盐类或石灰等）作用下，胶体脱稳并使粒子相互聚集成1mm大小块状凝聚体的过程。 电解质的凝聚能力可用凝聚值表示，即使胶粒发生凝聚作用的最小电解质浓度（mmol/L）。 一般反离子的价数越高，凝聚值越小，也就是说，凝聚能力越强。 Al3+Fe3+H+Ca2+Mg2+K+Na+Li+ 絮凝指使用絮凝剂（通常是天然或合成的大分子量聚电解质）将胶体粒子交联成网，形成10mm大小絮凝团的过程。 絮凝效果与絮凝剂的类型、剂量、溶液pH、搅拌速度、处理时间等有关。 还有一种方法——混凝，它包括了凝聚和絮凝两个过程。 混凝剂投加量必须适当。量不足，达不到应用的混凝效果；量过大，则会造成胶体复稳。 发酵液预处理的方法—助滤剂 惰性助滤剂是一种颗粒均匀、质地坚硬、不可压缩的粒状物质，用于扩大过滤表面的适用范围，使非常稀薄或非常细小的悬浮液在过滤时发生的快速挤压和介质堵塞现象得到减轻，易于过滤。 助滤剂的使用方法： 在滤布上预涂一层助滤剂，作为过滤介质使用，待滤毕后与滤饼一起除去； 助滤剂按一定比例均匀地混入待滤的悬浮液中，然后一起进入过滤机，使其形成较松的滤饼，降低其可压缩性，让滤液可以顺畅流通。 用作惰性助滤剂的材料： 硅藻土、膨胀珍珠岩、石棉、纤维素、未活化的碳、炉渣、重质碳酸钙或这些材料的混合物。 使用时，要根据目的产物、过滤介质及过滤情况来选择助滤剂的品种、助滤剂的粒度、用量。 发酵液预处理的方法—反应剂 在发酵液中加入某些不影响目的产物的反应物，以消除发酵液中的某些杂质对过滤的影响，提高过滤效率。 3.2 固液分离 固液分离—过滤法 过滤不但是传统的化工单元操作，而且是目前工业生产中用于分离细胞和不溶性物质的主要方法，其操作是迫使液体通过固体支承物或过滤介质，把固体截留，从而达到固、液分离的目的。 固液分离—过滤法 过滤器的类型很多，在生物工艺中应用较广并具有工业意义的过滤器主要有以下两大类： 真空过滤器 压滤器 封头过滤的问题 现代的膜分离过程主要采用这种过滤方式，如微滤和超滤。 错流过滤与传统过滤的主要差别： 过滤介质——多孔的高分子或无机材质薄膜； 需用泵循环悬浮液，周期性的放料，且无干滤饼； 过滤器的几何形状不同。 错流过滤的优点： 过滤收率高； 滤液质量好； 减少处理步骤； 对染菌罐批易于处理也易进行扩大生产。 固液分离—离心法 离心法是利用惯性离心力和物质的沉降系数或浮力密度的不同而进行的一项分离、浓缩或提炼操作。 固液分离—离心法 离心分离可分为三种形式： 离心沉降 离心过滤 离心分离和超离心 当固体粒子在无限连续流体中沉降时，受到两种力