厂区埋地管道安装..doc

目 录 1、编制依据 2 2、施工任务 2 3、施工准备和条件 2 4、施工工艺流程 3 5、施工方法及工艺要求 4 6、施工质量标准及检验要求 7 7、施工安全环保措施 8 8、施工组织机构 9 1、编制依据 设计院设计施工图 《施工组织设计》及与相关合同文件 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012 《电力建设施工技术规范（管道篇）》DL5190.5-2012 《电力建设施工技术规范（焊接篇）》DL5190.7-2012 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－2012 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50184—2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 《电力建设施工质量验收及评价规程（管道及系统）》（DL/T 5210.5-2009） 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接）》（DL/T 5210.7-2010） 2、施工任务 2.1施工范围： 2.1.1循环冷却水系统，循环水泵房至汽机冷凝器,冷凝器至自然通风冷却塔 2.1.2生产给水系统,生产给水外网主管至循环水系统补水及化水车间用水. 2.1.3生活给水系统,生活给水外网至综合楼、汽机主厂房生活及淋浴、化验室等 2.1.4消防给水系统由外网至各车间消防栓 3、施工准备和条件 3.1施工准备 3.1.1人员配备 成立若干安装小组，配管道安装工四名，电焊工四名，起重工一名，杂工八名，焊工持合格证上岗。 3.1.2机具配备 每个安装小组，配齐电焊机、氧气、乙炔工具，准备足够的手拉链葫芦，小型自制门吊（或三角扒杆）、撬杠、千斤顶等，派专人落实汽车、汽车吊、试压泵等。 3.2施工条件 3.2.1要求设备、材料及时到现场，并符合设计要求。 3.2.2沟道坡度、深度、位置正确、符合要求。 3.2.3要求施工道路畅通 3.2.4要求场内有足够的照明、电源、水源、气源。 3.2.5施工前要求进行技术交底，对设计内容、修改方案、技术要求、质量要求、安全须知及有关施工说明进行交底，避免盲目施工。 3.2.6施工机具须经检验合格，具备使用条件，标准量具须经标准计量部门校验合格。 4、施工工艺流程 5、施工方法及工艺要求 5.1施工说明 5.1.1火电厂安装工程地下管道校多，系统复杂，厂区内各种管道路线较长，涉及面广，地下不明物及地面构筑物影响因素多，还有其它地下管道及排水沟道等，只有合理组织施工，加强与各方面的联系，协调工作，才能保证安装工作的顺利进行，保质、保量完成安装任务，为机组按期发电打下良好的基础。 5.1.2对沟道的要求 a严格按照施工图与甲方相关工程负责人及本方施工技术有关负责人员共同查验，核实管线沿途坐标及海拔高程，了解掌握施工地形及各种影响因素，督促管沟开挖方面保质、保量按时完成管沟的开挖、阀门基座、切换井的施工等等。 b在任何情况下，不允许管沟长期积水，要有排水措施，并派专人负责，沟内垫层铺设必须与安装紧密和配合，管件下沟前，按管件长度铺砂，测量好标高，然后下管，管子安装完毕后，再向管子两侧堆砂，管沟必须具有一定坡度，具有防塌措施。 c合理、及时挖好焊接坑，排尽沟底淤泥、积水，并用木板铺垫。 d管道安装验收合格后及时回填，恢复施工用场地和道路。 5.1.3管子运输及吊装 管子在安装前必须先计划好运输路线，一般由汽车运输，必须考虑比较通畅的路线及坚实平整的路面，如有必要，可采用一定的措施进行铺垫，以避免汽车、吊车等淤陷、翻车等事故发生。管子卸车与就位采用一台25T汽车吊配合，同时必须考虑靠近管沟卸车部位和吊车位置基础是否牢靠，若不行，则须修一道斜坡至沟底，并进行适当铺垫，以方便吊装与卸车。 5.1.4主要施工影响因素 a严格按照施工图纸要求进行施工，保质、保量按时完成，以免影响其他地下管道的施工。 b管子与管件的制作要符合设计要求，且要求保质、保量按时完成，以免影响工期。 5.1.5钢管及管件的制作 a施工图设计所用钢管,已明确使用螺旋缝焊接钢管，使用前应检查其出厂合格证，焊缝检验报告等。对钢管表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，并作记录及提交检验报告。 ①、管子直径允许偏差2mm ②、管子椭圆度不得超过其直径的1%，管子端部不得超过其直径的0.5%。 ③、管子端面垂直偏差不得大于1.5mm。 ④、管段对焊时，其纵向焊缝应错开，并不小于100mm。 ⑤、在主管上开孔时，开孔位置不宜在焊缝上。 c管件制作 （1）、焊接弯头应按设计要制作并符合有关规定。 ⑵、焊接等径斜三通严格按照设计大样图尺寸及技术条件制作。 ⑶、封头、堵头按照施工图所供大样图制作。 ⑷、其它管件按国标制作。 5.2消除质量通病的方法 5.2.1对使用管材、材料、非标件等，严格检查，不使用有