自动化新技术论文.doc

自动化新技术的发展 综述 随着现代工业社会的发展，我国工业对自动化技术的要求也越来越高。通过本门课程的的学习我了解了一些现代工业自动化技术的知识，这与我从其他相关课程（自动控制理论、集散控制系统与计算机控制技术）中所学到的一些基本案例还是有很大都出入的。单纯的的割裂基本理论与实际应用之间的联系是不可取的。所以下面我想谈论下我关于自动化理论的一些认识，并举出发电厂集控运行的案例来加以分析讨论。 基本理论的认识 自动控制理论：首先对自动控制系统的类型加以分类。①按控制装置类型，可分为常规控制和计算机控制两种。常规控制采用模拟式控制器（见控制仪表），计算机控制采用电子数字计算机。按有无反馈，可分为闭环控制系统和开环控制系统。按设定值是否固定，可分定值控制系统和随动控制系统。定值控制系的设定值固定不变，控制系统可自动克服扰动的影响，使被控变量保持基本恒定闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的，利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制，可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。集散控制系统是在现代大型工业生产复杂的过程控制需求推动下，在总结和吸取常规模拟仪表控制和计算机控制的优点基础上，综合4C技术而发展形成的，具有功监视、操作和管理，关键设备冗余配置，模块化结构，性价比高等优点。是现代工业广泛采用的控制系统。是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。近年来在热电生产中应用越来越广泛。DCS控制系统逐步形成顺序控制SCS、数据采集DAS、燃烧器管理BMS4大系统、模拟量控制MCS等等方面都得到了极大的提高，取得了丰富的经验。国内很多大型电热厂已经开始运行实施。 DCS系统在热电厂应用的优势 控制功能多样化 DCS最低级为现场控制单元，一般都具有几十种运算控制算法和其他一些数和逻辑功能，如四则运算，逻辑运算前馈，PID控制，自适宜控制和滞后时间补偿等，热电厂的DC还包括顺序控制联锁保护，报警功能，针对不同工艺对象的 不同要求，把这些功能有机地结合起来，这种综合功能对复杂的工业过程中更能显示出优越性，比如热电厂的电气联锁回路，锅炉给水的自动调节都是复杂的业过程控制。 操作简单 操作站是功能很强的人机接口，DCS采用DELL的整套硬件设备，操作人员可以方便的通LC显示器对各种工艺参数进行综合性的集中监视，通过健盘可实现各种操作功能，热电厂还配备了打印机，可以及时打印各种需要的数据和报表，如各参数的趋势报表都可以打印出来。 便于扩展 DCS可以根据不同规模的工程对象进行专门设计，各种部件可多可少地进行组合，原有的小规模系统很容易扩展成中大规模系统，DCS系统规模是1个控制系统可以包括15个控制站，32个操作站或工程师站，总容量153 可靠性 控制站通过SBUS网络构成了一种更分散的控制结构，提高系统的可靠性，而且每一块卡件均带有专用的微处理器，负责该卡件的控制、检测、运算、处理及故障诊断等提高了每块卡件的自治性，使系统的可靠性和安全性成倍上升，系统的热模拟量输入 卡件采用了智能调理和先进的信号前端处理技术，由卡件上的微处理器控制，将信号调理和A/D转换和二为一，使每一块模拟量输入卡具有信号智能调理和处理的能力，提高了I/O卡件的可靠性独立性。同时也助于功能扩展，另外，机箱内采用板级热冗余技术，信号全部采用磁隔离或光电隔离技术，将干扰拒之门外，通道之间的隔离消除了信号的串模干扰影响提高了信号处理的可靠性，系统还安装了电源低通滤波器，抑制了交流电源噪声干扰。 以上四个特点说明 DCS的使用可以有效地保证生产工艺的长期安全稳定运行，且历史数据便于生产管理，事故数据分析，责任事故的定性 本人对自动化的理解与职业打算 作为电气信息类专业的本科生，我打算将来从事发电厂集控运行方面的工作。正如上面所举的热电厂DCS系统运行的例子，现代发电企业对生产效率的提高有了更高的要求。与传统的六七十年代的分散控制系统相比较，集中控制运行将各个分散的子系统相对集中到了一个中心控制室内，进而除了更加精确的运行外也精简了运行监视人员的数量，降低了生产成本。然而，这种集控运行也对集控运行工提出了更高的要求，必须加深自己对控制系统基本原理、理论的掌握来全方面的了解系统的参数，运行模式，基本组成等。 自动化技术，我的理解是一个完整的控制系统能够尽可能的减小外界扰动的影响来保证系统工作在设定工作范围之内的一种控制技术。如《模拟电子技术》与《自动控制原理》中多次提到的PID调节器就是一个完整的控制模块来减小系统误差。而现代控制理论，是20世纪60年代在经典控制理论的基础上发展起来。现代控制理论主要是以状态空间法为基础，研究MIMO时变参数，分布参数，随机参数，非线性等控制系统的分析设计问题。