选矿自动化讲座(曾云南)精选.ppt

破碎作业、磨矿分级作业、选别作业、脱水过滤作业及大井浓缩、精/尾矿输送作业、三水平衡等全流程选矿生产过程的自动控制。通过计算机网络系统实现在线优化生产调度和管理，使整个选矿生产过程处于最佳状态，最大限度地提高产量，精矿品位和金属回收率等技术经济指标，达到高产优质、节能降耗的目的。 据报道： 实现选矿自动化的选厂可提高金属回收率1%～2%。通过控制磨矿的粒度适当，控制磁场的强度等手段，可以使精矿品位提高0.4%～2%。通过碎矿磨矿作业的最佳负荷控制，可使破碎能力提高10～15％，磨矿的处理量提高2%～10%。节约能耗5%～10%，生产成本降低3～5％，劳动生产率提高25～50％。 每个探头是一个独立的实体，全密封装配在金属壳体内，靠取样点就近安装； 一机多探头，多元素的在线检测，目前最大扩展能力达16个检测点； 分析准确度（相对标准误差）：原矿类：2％～ 8％；精矿类：0.6％～ 5％；尾矿类：5％～ 15％。 分析元素有：铁、铜、铅、锌、钙、钼、锰等 5.3 CIT-2000分析仪 5.4 DF-5730型铁矿浆品位仪 (1)矿流集中测量，测量后矿流回流至浮选槽，不浪费资源。 (2)可测多达12个矿流，测量时间短，平均每个矿流测量时间小于1min。 (3) 输出高压的保护信号与冷却水信号联锁，一旦冷却水断流，输出高压自动切断，保护X光管。 分