标准工时..ppt

* * 标准作业培训 2009年3月 生产现场作业管理 生产作业标准时间 ------标准时间是衡量一切现场工作标准 对正常作业时间进行宽放,求得标准时间 标准时间 =正常作业时间 × (1+宽放率) 对观测时间进行评比求得正常作业时间 生 产 能 力 分 析 表 工序号 工序内容 工序时间分解 完成 时间（s） 加工设备 备注 手动作业时间（s） 设备加工 时间（s） 设备名称 设备型号 设备台数 设备尺寸（m） 长×宽×高 现 有 新 增 分析產能負荷 制造业技术分类 制造技术 生产技术 制造技术是研究如何以合理的工艺生产出满足顾客需要的产品的技术。 生产技术是一门管理科学（工业工程），它是研究如何熟练地使用现有的设备、人员、材料，以低成本高质量生产及时产品的管理技术。包括：标准作业、TPM、全面质量管理、快速换模、看板管理等。 亨利·福特提出：当前的标准化是你现在能想到的最佳境界，是促成未来改善的必要基础。但你不能把标准化当成种种限制，否则你就不会再有进步。 大家共同遵照的、统一的一个准则。 标准化不仅包括产品标准化、零部件标准化、质量标准化，还包括作业标准化、在库标准化等。 作业标准化又称标准作业，一般分三种类型：普通型（Ⅰ型）、传送带型（Ⅱ型）、搬运作业型（Ⅲ型）。 标准化 目 录 标准作业运用及改善 标准作业制定 一 二 三 标准作业概要 青山公司精益制造简介 四 一、标准作业概要 1、标准作业的定义 所谓标准作业，是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。 2、标准作业的要点 ①、标准作业只针对于人的活动，而不受机械条件的限制。 ②、标准作业是反复相同顺序的作业。 ③、标准作业随着生产量的增减及改善活动的进行而经常发生变化，它反映了监督者的意图，是具有灵活性的管理工具。 3、标准作业的目的 明确以低成本生产优良品质产品的有效率的制造方法。 即最少作业人员和最低在库。 用作目视化管理的工具。 考虑必要的品质检查频度、生产的必要时间、应该的作业顺序、最少的标准中间在库、必要的操作安全等内容。 用作改善的工具。 标准作业是由现场监督者制作，作业者执行的。 监督者通过对标准作业进行管理，从作业者的动态与标准作业的差异中发现待改善的问题。 没有标准，就没有改善 4、表准作业与标准作业的区别 表准作业是在改善过程中制作的当前作业方法。制作表准作业是为了了解 改善前的作业现状以便找出问题点。 标准作业是监督者在当前情况下，根据最有效的操作顺序制定的作业方法。 标准作业随着作业者、生产量的增减及改善活动的进行经常发生变化。 实现作业者的多能工化是监督者在管理标准作业过程中的一项重要任务。 标准作业是以人的动作为中心，按照没有浪费的操作顺序进行生产的方法。 三要素：标准工时（TT）、作业顺序、标准中间在库（标准手持） 三种工具：工序能力表、标准作业组合票、标准作业票 作业标准是指导作业者进行标准作业的基础。 作业标准书是每个作业者行动的最高准则。是根据控制计划、产品图等制定的。 代表性的作业标准书有：作业指导书、作业要领书、操作要领书、换产要领书、搬运作业指导书、检查作业指导书、安全操作要领书等。 5、标准作业和作业标准的区别 TT 标准手持 作业顺序 6、标准作业三要素 TT（标准工时） 作业顺序 标准手持 标准工时 = 制造一件（个）产品所需要的时间 每月产量 每日运转时间 日产量= —————— TT = —————— 每月工作日数 每日必要产量 每日运转时间为定时作业时间。如果为一班制，则为：（8H×60M-休息 时间20S）×60S=27600S；如果为两班制，则为：27600S×2=55200S。 每日必要产量指每日的可销售量，它是由市场决定的。 TT与生产线的实际生产周期、设备生产能力、作业者人数无关。 确定了TT，就决定了每个人在此时间内可完成的工作量。 标准工时（Takt time —TT） 循环时间（Cycle Time—CT） 指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难地、最快地一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间）。 CT是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间。 每次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱