照相机镜头盖注射-卢振俭.pptVIP

四.模具结构 模具结构主要有以下部分组成：成型部分，侧向分型及抽芯部分，支承部分，推出机构，浇注系统，导向部分，紧固定位部分，冷却系统。在模具设计过程中 ，主要考虑塑料怎么进料，制品怎样成型，制品怎样脱出。从设计的制品结构来说，主要是侧孔的成型与脱出。 浇口套的设计 设计浇口套的结构形式有两种，一种是整体式，即定位圈与浇口套为一体，并压配于定内；另一种为将浇口套和定位圈设计成两个零件，然后配合在模板上。本设计塑件为小型塑件采用第二种。材料选用T10A钢，热处理淬火后表面硬度为53～57HRC 具体如下： 下图为浇口套剖面图 分流道的设计 分流道是主流道与浇口之间的通道，一般开设在分型面上，起分流和转向作用，分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料。 下图为分流道形式图 制品小孔成型结构 侧向分型与抽芯结构设计 本模具中，制品侧壁上有与开模方向不同的侧向孔，阻碍制品成型结构的直接脱模，因此需将成型侧孔的成型零件做侧向运动，需做成侧型芯，然后在再模具中推出制品，完成侧型的抽芯与复位的机构称为侧向分型抽芯机构。 下图为侧轴芯滑块机构 推出机构 推出机构的设计是为了把制品从型腔型芯里推出来，为下一次注射做准备。从制品的尺寸形状考虑，采用直推杆结构。 下图为本模具用到的推杆结构： 模具结构图： 说明 本模具为