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第4章机床数控技术第4章机床数控技术
采用弦线对圆弧进行逼近时,根据图4-33(a)可知 舍去高阶无穷小e2r, 则有 (4-20) 若采用理想割线(又称内外差分弦)对圆弧进行逼近,因为内外差分弦使内外半径的误差er相等,如图4-33(b)所示, 则有 (4-21) 显然,当轮廓步长相等时,内外差分弦的半径误差是内接弦的一半。若令半径误差相等,则内外差分弦的轮廓步长l或角步距δ可以是内接弦的 倍,但由于前者计算复杂, 因此很少应用。 由以上分析可知,圆弧插补时的半径误差er与圆弧半径r 成反比,而与插补周期T 和进给速度F的平方成正比。当er给定时,可根据圆弧半径r选择插补周期T和进给速度F。 2. 数据采样法直线插补 1) 插补计算过程 由图4-34所示的直线可以看出,在直线插补过程中,轮廓步长l及其对应的坐标增量ΔX、ΔY 等是固定的,因此直线插补的计算过程可分为插补准备和插补计算两个步骤。 (1) 插补准备主要是计算轮廓步长l=FT及其相应的坐标增量,可以采用不同方法计算。 (2) 插补计算实时计算出各插补周期中的插补点(动点)坐标值。 图 4-34 数据采样法直线插补 2) 实用的插补算法 (1) 直接函数法。 插补准备: (4- 22) 插补计算: (4 - 23) (2) 进给速率法(扩展DDA法)。 插补准备: 计算步长系数, 即 插补计算: (4-24) (4-25) (3) 方向余弦法一。 插补准备: 插补计算: (4-26) (4-27) (4)方向余弦法二。 插补准备: 插补计算: (4 - 28) (4 – 29) (5)以此计算法。 插补准备: 插补计算: (4-31) (4-30) 3. 数据采样法圆弧插补 1) 直线函数法(弦线法) 在图4-35中, 顺圆上B点是继A点之后的瞬时插补点,坐标值分别为A(Xi, Yi)、 B(Xi+1, Yi-1)。为了求出B 点的坐标值, 过A 点作圆弧的切线 AP, M 是弦线AB 的中点,AF 平行与 X 轴, 而ME、BF 平行于Y 轴。δ是轮廓步长AB 弦对应的角步距。 因为OM⊥AB,ME⊥AF, E 为 AF 的中点。又因为OM⊥AB,AF⊥OD, 所以 图4-35 直线函数法圆弧插补 在△MOD中, 有 将 代入上式, 则有 (4-32) 在式(4-32)中,sinα和cosα都是未知数,难以用简单方法求解,因此采用近似计算求解tanα,用cos45°和sin45°来取代, 即 从而造成了tanα的偏差,使角α变为α′( 在0°~45°间, α′<α=0,使cosα′变大,因而影响ΔX值使之成为ΔX′, 即 ΔX′=l cosα′=AF (4 - 33) α角的偏差会造成进给速度的偏差,而在α为0°和90°附近偏差较大。为使这种偏差不会使插补点离开圆弧轨迹, Y′不能采用lsinα′计算, 而采用式(4-24)来计算,即 (4-34) 则 B 点一定在圆弧上,其坐标为 Xi+1=Xi+ΔX′, Yi-1=Yi-ΔYi 采用近似计算引起的偏差仅是ΔX→ΔX′, ΔY→ΔY′, Δl→Δl′。这种算法能够保证圆弧插补的每一插补点位于圆弧轨迹上,它仅造成每次插补的轮廓步长(即合成进给量 l 的微小变化,所造成的进给速度误差小于指令速度的1%。这种变化在加工中是允许的,完全可以认为插补的速度仍然是均匀的。 2)扩展 DDA 法数据采样插补 扩展 DDA 算法是在DDA 积分法的基础上发展起来的。 它是将 DDA 法切线逼近圆弧的方法改变为割线逼近,从而大大提高圆弧插补的精度。 如图4-36所示,若加工半径为R的第一象限顺时针圆弧 AD,圆心为O点,设刀具处在现加工点Ai-1(Xi-1,Yi-1)位置, 线段Ai-1Ai是沿被加工圆弧的切线方向的轮廓进给步长,Ai-1 Ai=l。 显然,刀具进给一个步长后,点Ai偏离所要求的圆弧轨迹较远, 径向误差较大。 若通过Ai-1Ai线段的中点 B ,作以 OB 为半径的圆弧的切线 BC,并在AiH上截取直线段Ai-1Ai′,使Ai-1Ai′=Ai-1Ai=l=FT,此时可以证明Ai′点必定在所要求圆弧 AD之外。 如果用直线段Ai-1Ai′替代切线进给,会使径向误差大大减小。这种用割线进给代替切线进给的插补算法称为扩展DDA 算法。 图 4-36 扩展DDA法圆弧插补算法 下面推导在一个插补周期T内,轮廓步长l的坐标分量ΔXi 和ΔYi,因为据此可以很容易求出本次插补后新加工点Ai′的坐标位置(Xi,Yi) 。 由图4-36可知,在直
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