[以氟硅酸为原料年产3kt氟化钠项目的专有生产技术.doc

以氟硅酸为原料年产3000吨氟化钠项目的 专有技术和工艺介绍 产品介绍 中文名：氟化钠 英文名：Sodium fluoride 分子式：NaF 分子量：41.99 性 质：白色粉末，无色立方晶体；熔点993℃，沸点1695℃，密度2.558克／厘米3(25℃)。微溶于水，稍溶于醇，水溶液呈弱碱性，能溶于氢氟酸。用 途：农业杀虫剂，木材防腐剂，金属助溶剂，用于搪瓷医药工业，用于机械刨刀的镶钢过程，可降低镶钢的溶点，增加焊接强度，用作发酵的消毒剂，制造氟化合物，蟑螂药粉的原料，分析试剂等。 技术和工艺简介 1、技术原理： （1）氟硅酸与硫酸钠(或者氯化钠)反应生成氟硅酸钠和稀硫酸（或者稀盐酸）： H2SiF6 + Na2SO4 → Na2SiF6↓+ H2SO4 或者：H2SiF6 + 2NaCl → Na2SiF6↓+ 2HCl （2）氟硅酸钠与碳酸钠反应，生成氟化钠和二氧化硅： Na2SiF6 + 2Na2CO3 → 6NaF + SiO2 + 2CO2 （3）分离氟化钠和二氧化硅，并各自清洗和烘干，则生产出氟化钠产品和二氧化硅产品。 2、工艺可靠性 我公司的工程技术人员，都是从事氟化工生产和技术多年的专业人员，具有丰富的氟化工经验，他们的生产经验涵盖氟化氢、氟化铝、氟化铵、氟化氢铵、氟化钾、氟化钠等氟化产品系列，氟硅酸、氟硅酸钠、氟硅酸铵、氟硅酸钾、氟硅酸镁等氟硅酸类产品系列，氟硼酸钠、氟硼酸钾等氟硼酸类产品系列以及氟钛酸钾、氟钛酸钠、氟钛酸铵、氟钛酸钙等氟钛酸类产品系列，所设计的工艺、所选择的设备材料都是经验和最新技术的最佳结合。 利用氟硅酸生产氟化钠生产工艺是完全可靠的。 3、工艺流程方框图 生产氟硅酸钠时 生产氟化钠时 4、生产过程中的环保问题 当采用氯化钠生产氟硅酸钠时，要排放由稀盐酸与石灰反应后的氯化钙水溶液，需征求当地环保部门的意见，是否能在当地排放。如果采用硫酸钠作原料，排放的污水完全可以达标。 生产过程中的水尽可能循环利用，减少污水排放。 生产过程还将尽量采用氢氧化钠代替碳酸钠，以减少二氧化碳的排放。 生产过程不排放固体废渣。 对原料的要求 氟硅酸H2SiF6：浓度约在8％～25％左右，建议氟硅酸浓度大于15%。来自磷肥企业或氟化氢企业。 硫酸Na2SO4钠：20% 以上的溶液或85%以上的固体物，在杂质含量合格的情况下，可以是硫酸钠卤水，也可以是其它企业的硫酸钠副产品， 氯化钠NaCl：20%以上的溶液或85%以上的固体物，在杂质含量合格的情况下，可以是氯化钠卤水，也可以是其它企业的氯化钠副产品， 碳酸钠Na2CO3：20%以上的溶液或者85%以上的固体物，在杂质含量合格的情况下，允许采用其它企业的碳酸钠副产品。 项目投资内容 产品方案：从投资合理性和经济性方面考虑，年产3000吨氟化钠的设计规模是比较合理的。市场也完全能容纳这个产量。 年产3000吨氟化钠，副产98%含量的二氧化硅715吨。 销售额：氟化钠3000吨×4200元/吨＝1260万元 副产品二氧化硅715吨×600元/吨＝42.9万元 需要的原料：15%的氟硅酸12000吨； 85%的硫酸钠2040吨； 85%的碳酸钠2985吨。 石灰石1260吨 中间产品氟硅酸钠的年产量约2240吨。 项目投资额（不含公用工程）见下表 序号 名 称 预计投资额（万元） 备 注 1 土地 60.0/ 10亩 三通一平 2 厂房 85.0 / 1200m2 框架 3 仓库 12.0 / 200m2 钢构或砖混 4 设备投资 160.0 5 设备安装 20.0 6 试车费用 10.0 7 技术转让费 80.0 8 其他费用 23.0 9 合 计 450.0 项目总体投产周期 不考虑土地征用和项目审批、环评、安评等，从项目设计开始到装置投料试车，大约需要9个月。设备制造时间可能是最长的，大约需要5个月。 对生产场地的要求 （1）生产场地宜选择在化工生产园区。 （2）生产场地宜临近氟硅酸产生区域，氟硅酸通过管道输送至氟化钠生产区域，生产氟化钠后的含氟废水也可通过管道输送至氟硅酸产生区域，作为氟硅酸吸收用水。 正常生产后，氟化钠产品质量可以稳定在下表中一级品以上。氟化钠企业标准参见下表。 氟化钠产品质量标准：企业标准Q/BAC010-2002 指标名称 特级品 一级品 氟化钠含量(NaF，干基)%, ≥ 99.0 98.0 硫酸盐(SO4)%, ≤ 0.2 0.4 氟硅酸盐(以SiF6计)%, ≤ 0.