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施工现场材料管理办法 主题内容及适用范围 本办法规定进入现场的材料，半成品及工程设备的验证、保管、发放的管理内容和具体要求。 管理职能 现场材料管理员负责进场材料的验证及管理，应做到：a严格按照采购计划和国家规范要求对进场物资进行验证。b按现场平面图对进场材料合理堆放并及时标识，实现可追溯。c严格控制材料的超耗用量。d负责现场材料登记、发放和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。 管理规定 1．材料计划员按月编制材料使用计划和追加用料计划。计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。 2．材料采购人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。 3．资料员做好各项资料的整理归档工作。 四、进场材料和设备的验收要求 1．钢材的验收 （1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。 （2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。b理论核算计量。c点件计数。 （3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。 2.木材的验收 （1）核对所进的材料与订货树种是否相符。 （2）验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。 （3）材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚计算体积。 3.水泥的验收 （1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。 （2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。 （3）重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。国家规定水泥每袋重量为50±1kg。 （4）资料的验收：水泥出厂质量证明（三天强度报告）。 4．砖的验收 （1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。 （2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。 （3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。 5.天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。 6.石灰的验收 （1）质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。 （2）数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。 7.建筑沥青验收 （1）数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。 （2）质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能成为细长丝者质量较好。 8.装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。 9.工程设备的验收：认真履行订货合同，检验其发货单与设备的规格、性能是否一致。在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。 10.商品砼的验收：a按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。b按规范取样试验。 五、现场物资的存放管理 1．钢材的存放 （1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。 （2）半成品应分别码放，予以插牌。 （3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。 2．木材的存放 （1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。 （2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。 （3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。 3.水泥的存放 （1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。 （2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天