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[楼地面贴面砖施工工艺标准

楼地面贴面砖施工工艺标准 GXEJ/QB12-2004 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑楼地面工程砖面层的施工。 一、材料要求 1、水泥 32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥(擦缝用)。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、108胶(或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂)和矿物颜料 3、砂子 4、面砖 二、主要施工设备 1、机具设备 2、主要工具: 三、作业条件 1、。 2、3、4、5、、大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经分公司或公司质安部门及有监理检查符合要求。 基层处理 弹铺砖控制线 铺砂浆 铺砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚线安装 (二)操作工艺 1、基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,对楼地面超高、墙柱面凸出部分及砂浆落地灰进行处理,用钢丝刷刷净浮浆面。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。 2、弹铺砖控制线:根据墙上+500㎜水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,预先根据设计要求和砖块规格尺寸,确定砖块铺贴的缝隙宽度,当设计无规定时,砖缝以2~3㎜为宜。 沿房间纵、横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处;尺寸相差较小时,可调整缝隙。根据已确定后的砖数和缝隙宽,在墙面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。 3、铺砂浆: 根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆,结合层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出砖 底面标高3~4㎜。 4、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1)在干硬性砂浆层上,试铺砖块,确定其表面标高,以及其与砂浆的密实程度,符合后掀起并在基层上抹结合层。 2)结合层的厚度:如采用水泥浆铺设时应为5㎜左右,采用沥青胶结料铺设时应为2~5㎜。采用胶粘剂铺设时应为2~3㎜。 3)结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比,拌合要均匀,在要求的时间内用完。如使用水泥浆结合层时, 应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。 4)铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 5)拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整;将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 5、勾缝、擦缝:面砖铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。 1)勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,勾缝用砂应用窗纱过筛,要求缝内砂浆密实、平整、光滑,勾好后要求缝成圆弧形,略凹进面砖外表面。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2)擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 6、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 7、镶贴踢脚板:踢脚板用砖,一般采用与楼地面块材同品种、同规格的材料,踢脚板的立缝应与地面缝对齐,铺设时应在房间墙面两端头阴脚处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺砖,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比为1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉。阳角处必须倒450拼接。将面层清擦干净(在粘贴前,砖块材要浸水晾干,墙面刷水湿润)。板块类踢脚板施工时,不得采用石灰砂浆打底。 8、其它要求:板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 五、质量标准 (一)主控项目 1、面品种、符合设计要求。 2、。 1、表面洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 2、。 3、。 4、、的允许偏差和检验方法应符合表12-1的规定: 12-1 项次 项 目 允许偏差(mm) 陶瓷锦砖 缸砖 陶瓷地砖 水泥花砖 1 表面平整度 2.0 4.0 2.0 3.0 用2m靠尺和塞尺检查 3.0 3.0 3.0 3.0 拉5m线和用钢直尺检查 3 接缝高低差 0.5 1.5 0.5 0.5 用钢直尺和塞尺检查 4 踢脚上口平直

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