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浅谈材料精细化管理 ----煤矿精细化管理探索 推行精细化管理，是企业发展的必然趋势，从凯玛特和沃尔玛的竞争，到日本丰田精细化生产和美国戴尔公司的零库存管理，可以看出，未来企业的竞争就是细节的竞争，细微之处见工夫，细节影响品质，细节体现品位，细节显示差异，细节决定成败。在实际竞争中，差距就开始于细节，因此精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式，精细化管理已经成为决定未来企业竞争成败的关键。 面对当今复杂多变的经济环境和日趋激烈的市场竟争以及当前国际金融危机，作为地方国有大型煤炭的主要生产单位，如何在市场中占得一席，立于不败之地，是目前摆在我们面前的首要问题，要求我们必须以科学发展观为引领，创新发展思路，改进管理模式，摒弃传统的粗放式管理模式，坚定不移地大力推行精细化管理，力争把我们矿建设成为高产规模型、本质安全型、质量效益型、管理精细型、环保生态型、人文和谐型矿山，进一步提高企业的核心竟争力，实现我矿的跨跃式发展。 “降本增效”是每个企业始终追求的目标，09年我矿总体工作思路中有一项重要工作内容就是“降低材料成本，提高职工收入”，材料指标是综合成本中的一项重要指标，该项指标完成好坏，不仅直接影响我矿各项指标的完成，而且能间接影响企业的整体经济效益和职工收入，为了较好地完成该项指标，09年我们在材料的管理上坚决走精细化道路，改变以往简单粗放的管理模式，把材料成本做精、做细、做实，彻底杜绝浪费，降低材料成本，追求最大效益，真正为企业实现增收节支。为此，今年初开始我们就紧紧围绕矿总体工作思路，积极行动，在材料的精细化管理上采取了一系列措施： 1、完善材料预算的管理规定。制定了《材料预算管理制度》，做好预算，包括年度预算、月度预算、每天预算，做到有条不紊。2008年我们在材料的管理上推行了预算管理，取得了一定的效果，但2008年的预算为二级预算，仅推行到了管理科室，2009年我们要继续深化，在08年基础上推行三级预算，即推行到生产队（班组），构建起一套完整的预算体系，真正实现材料的全面预算管理。月初由各科（队）详细做出本单位当月的材料消耗预算，材料中心将按照预算严格控制材料的出库，杜绝预算外消耗，由于特殊情况需对预算进行调整或追加的，一律执行预算调整审批程序，否则不予调整。材料中心每天对各部门材料出库情况进行汇总整理，做到日清日结，公开透明，并上报成本控制中心以便进行实时监控，加强了预算的过程控制。月底召开成本分析会议，对当月材料情况进行深入细致的分析，查找原因，提出整改措施，并按照目标责任书规定进行奖罚，做到事后有考核，有落实。 2、规范材料审批程序，明确材料审批职责。严格界定材料审批权限。要求材料管理科室和使用队（组）建立健全审批台帐，按照材料出库流程规范运行，每月底编制汇总报表，并到材料核算中心进行材料消耗情况核对，力求做到准确无误。建立材料员审批工作制度，要求材料员要树立安全生产的服务意识，严格遵守批料规定，经常深入现场了解生产情况，掌握材料消耗动态，从而防止材料的流失。 3、强化物质回收复用管理。根据一些材料物品的使用特性，如大钎、灯管、铁挂锁、淘汰机器设备等，加强材料回收复用工作，明确废旧物质回收复用范围。例如对专用工具、配件等10余种回收物质制定了考核标准，对在回收后的材料物质能维修、改造的，进行再利用，做到有旧的不领新的，能修复的决不报废，使回收复用工作成为节约材料的重要手段之一。 4、着重现场管理，制定检查制度。为强化现场管理行为，以求做到“物在其位，物有其为”，杜绝浪费，促进节约为目的，每月开展材料现场大检查，突出现场细化管理的过程，要求每个员工在材料管理上既要抱“西瓜”，又要捡“芝麻”。划分材料现场管理责任区，对责任区实行“精耕细作”。材料管理部门要制定由各队组长以上人员的检查制度，突出强化现场监督。制定了现场管理的具体办法和检查标准，对责任区内散失、浪费、丢弃的材料进行处罚，严格考核；以此制度来减少材料乱丢、乱放现象的发生。 通过采取以上管理措施，进一步明确了各个工作岗位的职责，建立起了有效的材料闭合管理制度，使每个职工都树立起“节约一分钱，创造一分利”的思想观念，彻底改变了以前“家大业大，浪费点没啥”的错误传统思想，由过去的“要我节约”到现在的“我要节约”，最大限度地减少了浪费，提高了收入，使每个职工切实品尝了甜头，得到了实惠，工作积极性有了很大提高。就拿矿办公室下属部门小车队来说，共有大小车辆20多辆，每年仅油料消耗就多达50多万元，其中有一部分是消耗在公车私用上，油料浪费现象十分严重，早已引起了领导和管理部门的重视，09年2月份，办公室首先在小车队内部实施了精细化管理，在车辆出行、单车里程、油耗配件等方面都作出了明确的规定，制定