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塑料的定义 塑料（Plastics）——以树脂（聚合物）为主要成分，适当加入助剂（添加剂）等成分，在加工中可塑化成型的一类高分子材料。 树脂(reisn)——为纯聚合物，由小分子单体聚合而成。 助剂(additive)——又称为添加剂，在塑料中起辅助作用的添加成份。 塑料的分类 （1）受热变化分类 热固性塑料（成型后不能再加热软化、水口不可用）和热塑性塑料（成型后可再加热软化重复加工、水口可再用）。 （2）用途分类 通用塑料（产量大、用途广、成型性好、价格便宜、性能一般、占90%）、 工程塑料（力学性能好、耐热好、可以作为结构材料承受机械应力，能在较宽的温度范围和较为苛刻的化学及物理环境中使用，可替代金属作结构材料，被广泛用于电子电气、交通运输、机械设备及日常生活用品等领域，占5%。工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料。特种工程塑料指是比普通工程塑料的耐温、冲击性能更好，但价格更贵，目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些工程塑料。主要用于高科技,军事和宇航、航空等工业）、特种塑料（一般是指具有特殊性能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能。 增强塑料：增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。泡沫塑料：泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。）、 一般塑料（性能不特殊，用量又不大）。 （3）按加工方法分类 根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。 膜压塑料多为物性的加工性能与一般固性塑料相类似的塑料；层压塑料是指浸有树脂的纤维织物，经叠合、热压而结合成为整体的材料；注射、挤出和吹塑多为物性和加工性能与一般热塑性塑料相类似的塑料；浇铸塑料是指能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料，如MC尼龙等；反应注射塑料是用液态原材料，加压注入膜腔内，使其反应固化成一定形状制品的塑料，如聚氨酯等。 树脂的种类 已开发的有上千种，获得应用的有百余种，较常应用的有80余种。 1、通用热塑性塑料 聚乙烯——软胶、Polyethylene、简称PE，基本分为三大类，即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等。主要用于包装、农业和交通等部门。具体品种（LDPE、HDPE、MDPE、LLDPE、UHMWPE、mPE、EVA、CPE、POE）。 聚丙烯——百折胶、Polypropylene、简称PP，便宜、轻、良好的加工性和用途广，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。催化剂和新工艺的开发进一步促进了应用领域的扩大。多用于食具。其他主要用途：编织袋、防水布，耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。 具体品种有均聚PP、mPP、共聚PP-C（PPR无规、PPB嵌段）。 聚苯乙烯——硬胶、Polystyrene、简称PS。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.。PS通用塑料主要分为HIPS（高冲击聚苯乙烯）、EPS（发泡聚苯乙烯）、GPPS（通用级聚苯乙烯）三种。 HIPS特点是耐冲击，其冲击强度为GPPS的7倍以上。有着优良的着色性与成型加工性，但其拉伸强度、硬度、透光率、耐旋光性、耐候性及热稳定性较GPPS差。 HIPS的应用： 　　1.电器类：电视机、收录音机的外壳和部件，冰箱内衬材料，空调设备，洗衣机，电话机，吸尘器，照明装置和办公用机械的零部件。 　　2.汽车零件和医疗设备零部件 　　3.玩具、家具及日用生活制品　 　　4.包装材料。 　　GPPS是一种热塑性树脂，为无色，无臭，无味而有光泽的，透明的珠状或粒状的固体。不耐冲击，容易龟裂，加工时容易发生毛边，耐热性较差，耐日旋光性亦差，易燃。流动性、成型性佳。 　　GPPS的应用： 　　1.食品包装方面