4二元合金相图简介.ppt

Cu-Zn相图 CaO-SiO2相图 4.7.2 相图的应用与局限性（1）热加工工艺 熔化温度、锻造温度选择； 焊接材料选择（溶解性）； 热处理工艺选择，参数确定； 无固态相变：扩散退火、去应力退火； 溶解度变化：固溶时效处理； 有同素异构转变，多种热处理。 （2）性能预测 不同成分合金组织特点不同，性能也有差异： 固溶体的性能与成分之间为曲线关系，固溶强化； 化合物的性能出现奇点，极值； 机械混合物的性能大致是组成相性质的算术平均值，性能与成分线性规律（忽略尺寸）。 （3）相图的局限性 只能反映平衡相的种类、成分及相对量，不能给出组织； 相的形状、大小、分布与形成条件有关。 非平衡凝固时，相的种类、成分与相图不同； 相图受实验条件的影响，正在逐渐完善。 4.7.3 铸件中的缺陷 铸件中的缺陷主要有成分偏析、缩孔两类 固溶体化学成分不均匀现象称为偏析，源于凝固时L、S成分不等且S相扩散不充分； 大多数液体凝固时出现体积收缩，如果液体不能继续补充，就会出现缩孔。 （1）合金中的偏析 在4.3中曾经计算平直界面时溶质的分布。 合金铸件的L/S界面大多不是平直的，例如树枝状，这会改变偏析形式。 当L/S界面向前推移时，溶质沿纵向和侧向析出， 纵向的溶质输运会引起平行枝晶轴方向的宏观偏析； 横向的溶质输运会引起垂直于枝晶轴方向的显微偏析。 宏观偏析（区域偏析） 宏观偏析是由于纵向溶质输运