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五：AUDIT评审人员培养 选人： 1）感悟能力 2）公正、使命感 * 培训： 1）产品构造、机能原理 2）评审标准 3）OJT手段 问题识别重要度判定 五：AUDIT评审人员培养 * 评审时要做到： 五：AUDIT评审人员培养 亲自去“触” 亲自去“动” 亲自去“拆” * 前保险杠与挡泥板固定不牢 事例（XX） * 后视镜调节无限位，调解时与车门干涉 事例（XX） * 前档洗涤液喷射高度调解不良 事例（XX） 标准 2/3处 1/3处 本次状态 * 备胎固定螺栓固定过紧，支架已变形 事例（XX） * 后拖钩和后保险杠干涉 事例（XX三厢） 拖钩套管不在中心 * 无前拖勾（前保险杠上有安装孔） 事例（XX） * 空滤器内有死老鼠 事例（XX） 安凯、轻卡 * 六、AUDIT评审及展示场地 照 明：500 Lx 底 部：地沟或举升机 台 架：针对较高车型 其 他：相机、电筒、尺、安全帽、 手套、抹布 展示看板：标准、AUDIT评审结果变化图、 问题改善事例 * 照明 六、AUDIT评审及展示场地 * 六、AUDIT评审及展示场地 举升机 * 六、AUDIT评审及展示场地 电筒、安全帽 * 六、AUDIT评审场地及展示场地 手套、尺 * 六、AUDIT评审场地及展示场地 * 六、AUDIT评审场地及展示场地 * 六、AUDIT评审场地及展示场地 * 六、AUDIT评审场地及展示场地 * 评审活动推移： 频次：一车型/月 六、AUDIT评审场地及展示场地 * 七、AUDIT评审车辆展示 展示目的： 展示对象： 1）问题确认及方案对接 2）意识改革 1）操作工 2）检验人员 3）技术人员 4）设计人员 * 问题改善跟踪： 1）责任部门制定整改计划 （改善方案及整改时间） 2）根据整改计划定期进行跟踪 八、AUDIT评审问题改善及跟踪 评审报告制作： 1）问题点内容（语言描述及图片） 2）问题等级（A/B/C/D） 3）责任部门 * 九、AUDIT评审应用 标杆车、竞品车评审： 1）目标值制定 2）优点参考 3）营销活用 * 车型 A B C D 件数 分数 乘用车 XX 0 1 12 4 17 45 凯美瑞 0 0 6 11 17 29 MPV XX 0 1 23 5 29 79 现代H1 0 0 8 10 8 34 多功能商用车 XX 0 0 34 9 43 111 全顺新时代 0 0 18 12 30 66 轻卡 XX 0 0 24 6 30 78 五十铃700P 0 0 10 6 16 36 九、AUDIT评审应用 * 相对评审：商品性评价 本着CS思想，站在用户角度与竞品车对比评价 通过感观，给予静态/动态评审 对象 ：新产品 绝对评审：Audit评审 针对安全、法规以及功能等方面，依照标准评审 通过感观，给予静态/动态评审 对象 ：新产品、量产品 十、商品性评价 * 事例（XX） 水温表、燃油表刻度反 E F H C 水温表 燃油表 * 和悦 悦动 5mm 17mm 行李箱盖和油箱盖开关高度差过小 事例（XX） * 后视镜角度调节开关上下位置反向 事例（XX） * 玻璃升降开关位置不良，无背景灯 事例 （XX） * 座椅头枕上下调节为双锁止 事例（XX） * 无千斤顶举升位置标识 XX 比亚迪F0 事例 （XX） * 千斤顶等随车工具无专门位置固定 事例 XX 吉利 * 2016 AUDIT（质量评审）活动 主讲：北泽博央 * 一、质量定量化 制造类企业的目标是什么？ Q：Quality(质量) 　数值目标？ C：Cost(成本) D：Delivery(产量/时间) * 不同工序所管控的数值目标可能是： 铸造、冲压 成品率 机加工 加工不良率 总装、涂装 返修率 一、质量定量化 * 1）问题件数 2）问题重要度 AUDIT评审 产品质量数值化 ： 一、质量定量化 * 二、AUDIT评审目的 * 通过将产品质量数值化，形成目标之后，进行达标改善活动。 * 三、AUDIT评审方法 形成评审标准，由专业的评审人员以公正的角度进行评审。 静态 评审 外饰 间隙、面差、脏痕、划伤、涂装、焊接、开闭、操纵、功能 内饰 发动机舱 线路、管路、油水量、油水泄漏 底盘 动态 评审 试车跑道 驾乘操作、异响、性能异常 * 等级 含义 A 致命缺陷：安全、法规 B 功能不