CG1302轨道联络巷施工措施总结.doc

义能煤矿 CG1302轨道联络巷施工及贯通 安 全 技 术 措 施 编制单位：综 掘 一 工 区 时 间：2016年6月28日 编 制 人： 区 长： 审 批 栏 施工地点： CG1302轨道联络巷 技 术 科 签名： 年 月 日 通 防 科 签名： 年 月 日 安 全 科 签名 ： 年 月 日 安全矿长 签名： 年 月 日 总工程师 签名： 年 月 日 一、概况 为加快CG1302轨道顺槽快速掘进，经矿研究决定由我工区在CG1301皮带联络巷开门施工一联络巷与CG1302轨道顺槽贯通，为确保施工质量及安全，特编制本措施。 二、施工方案及技术要求 1、CG1302轨道联络巷开门位置在CG1301皮带联络巷导线点PS1点后3.5米处开始进行挑顶施工，挑顶按中线、25°上山施工25.1米（平距），然后落平施工8米平巷与CG1302轨道顺槽联络巷贯通，贯通后继续向前施工一绞车硐室，深不超过6.0米。 2、正常挑顶断面为半圆拱，采用锚网喷支护。S荒= 12.3㎡，S净 =11.4㎡。巷道净高3400 mm，掘进高度为3500mm，净宽3800mm，掘进宽度为4000mm，其中，净拱高为1900mm，墙高为1500mm；施工平巷及绞车硐室时改巷道断面为矩形（喷浆），S荒= 12.4㎡，S净 =11.4㎡。其中净高3000mm，掘进高度为3100mm，净宽3800mm，掘进宽度为4000mm，喷厚100mm。 3、临时支护 采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用2根3寸钢管制作，长度不小于4m，间距不大于2.0m，用金属锚杆和吊环固定，前探梁用1.0m长链子（Φ6mm圆钢制成）系在吊环上。穿上螺杆（Φ12mm），在穿孔上系铁丝固定，以防滑链。每根前探梁用2个吊环吊挂，用顶部正中偏两侧的2棵锚杆作为吊点，每棵锚杆预紧力矩不小于200N.m（开始挑顶时可不用临时支护，待临时支护使用上时再使用）。 3、永久支护 顶板支护：挑顶后原锚杆重新紧固，外露过长锚杆锯掉并重新补打锚杆，锚杆采用Φ20×2300mm螺纹钢锚杆，每棵锚杆用1支K2575树脂锚固剂锚固，锚固力不小于200N.m。 顶部锚杆每排7棵（矩形为5棵），铺设规格为4000×900mm金属网，网格50×50mm，网片对接，每隔20cm连接一扣，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸,矩形巷道布置钢筋梯，钢筋梯为φ14圆钢焊制，顶部先横向布置3.6m钢筋梯（5孔）。 两帮支护：钢筋梯竖直挂设，帮锚杆每排3棵；金属网规格为2000×1000mm，由肩部向下竖向铺设，两帮铺设到最下部一棵锚杆位置，网片对接，每隔20cm连接一扣，每扣至少缠绕两圈，确保不撕网窜矸。煤（岩）体完整时帮锚杆可拖后工作面3m，煤体破碎时紧跟工作面。 锚索支护：在锚网支护的基础上增设锚索支护，沿巷道掘进方向横向布置，间排距1300×2400mm（±100mm），3棵／组；锚索采用φ17.8×6300mm，锚索托盘采用专门加工的圆形托盘，直径250mm，中间钻Φ20mm眼孔，每棵锚索一块锚索托盘。每棵锚索使用2支K2575药卷锚固，预紧力不低于28Mpa，外露长度为150mm~250mm，保证锚入巷道顶板硬岩2.0m。煤体完整时可拖后工作面4m，煤体破碎时紧跟工作面。 4、爆破使用Φ32×300g二级煤矿许用乳化炸药、I-V段煤矿许用毫秒延期电雷管，电雷管必须编号；采用反向装药结构，连线方式为串联连线；挑顶施工时根据厚度适当布置炮眼，采用掐药的装药方式，矩形巷道循环进尺为1.6m，严格按爆破图表打眼、装药。 5、验收员及当班班长在巷道剩余20米时开始班班拉进尺，随时掌握贯通距离，以便采取措施。距贯通10米时开始边探边掘，探3.0米掘1.6米；距贯通8米时必须用锚杆钻机探透，以便及时调整高差；贯通剩2.0米时采用硐导施工，先放开心和底炮再刷帮、挑顶，以免冒顶；贯通后与对面巷道顶底板顺平。 6、贯通处顶岩（煤）破碎易落时，在顶部两排锚杆中间补打2.0m长（3孔）钢筋梯加强支护。 7、喷浆技术要求 1）喷浆机固定在巷道底部平巷处，保证离轨道40cm以上。 2）喷浆范围：两巷道起底露基础处、顶部有爆皮处，喷厚10～15cm，喷浆后不能外露矸石、金属网，圆滑为准。 3）喷浆顺序：先墙后顶，先凹后凸，从墙基开始自下而上进行。喷厚一次达不