生产设施安全拆除和报废管理制度.docVIP

XX公司 生产设施安全拆除和报废管理制度 编 制： 审 核： 批 准： 版 本：第1版 发布日期: 2013.01.20 实施日期：2013.01.20 XX公司 生产设施安全拆除和报废管理制度 1、目的 通过对已经到使用寿命或因工艺或其他原因需拆除或报废的设备设施进行安全拆除，确保设备长周期、高效率运行，防止事故的发生。依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》，结合本公司实际制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于各种原因需要拆除的生产设施建、构筑物、生产装置、设备及管线工作。 3、职责 3.1、设备员负责生产设施安全拆除的施工或委外施工以及报废手续的具体执行。 3.2、各部门负责对生产设施拆除施工现场的监督检查，并做好告知本部门的员工安全注意事项的义务。 3.3、设备员负责对生产设施的拆除现场进行安全措施的确认及现场巡回检查工作。 3.4、设备员负责对将要拆除的生产设施进行拆除过程中职业危害因素识别以及可能产生易燃、易爆等危险因素的识别。 3.5、设备员负责联系有资质的单位，回收或处置报废或经安委会同意变卖的生产设施。 3.6、财务部负责对报废的生产设施资产核销以及变卖价格的确认。 4、内容 4.1、拆除和报废的管理要求 4.1.1、生产设备设施拆除前设备员应对拆除的设备、设施进行风险评价，编制拆除设备、设施的拆除计划或方案，明确所采取相应的控制措施和堆放、清除废弃物的措施，报总工程师审批同意后方可进行拆除作业。 4.1.2、设备员负责办理拆除设备、设施的交接手续，交接部门应告知设备员明确拆除设备、设施的具体位置和注意事项。 4.4.2、凡需拆除的容器、设备和管道，清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 4.4.3、欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后方可报废处置。 4.4.4、拆除清洗作业的污水，应集中专门处理或在设备员指定的地方进行清洗作业，避免造成环境污染，更不允许无序排放。 4.4.5、特种设备的报废，必须符合国家法律、法规、规章和标准规范规定的特种设备报废有关规定； 4.4.6、外聘承包商拆除生产设备、设施的，其施工资质等符合要求，在签署安全管理协议和人员教育培训后，设备员负责对其项目负责专管，设备员应定期巡查施工现场。 4.2、拆除和报废的作业安全措施 4.2.1、生产设施的拆除和报废作业前，必须汇同生产、工程、安全、技术、环保等负有管理职能的部门共同研究拆除与报废处理的方案，提前做好相应的安全防护措施。 4.2.2、生产设施的拆除和报废的所在部门主管应提前对所属部门员工进行公告，通知现场的其他从业人员安全注意事项。 4.2.3、设备员作业开始前，应划定施工区域，隔离相关场所，树立警示标志。 4.2.3、盛装过易燃、易爆、有毒有害物质的容器、作业设备、管道的，在拆除报废前必须彻底的清洗干净，易燃、易爆、遇热散发有毒危害物质的设备设施的拆除报废必须严禁一切明火作业。 4.2.3、各项作业必须严格按拆除计划的程序依次进行，每完成一道程序，负责该项拆除程序的主管在确认无误后签字移交给下一道负责拆除报废程序的作业部门。 4.2.4、设备员要针对拆除和报废作业前进行的危害识别与风险评价，为参加作业的工作人员进行安全教育培训，并做好培训记录。 4.3、拆除和报废作业的安全 4.3.1、正确佩戴与使用劳动防护用品，避免机械、物理、化学伤害。 4.3.2、生产设施的拆除和报废应在切断电力的情况下进行，切断后的地面接电设施必须根据电力作业规范当即进行绝缘包括拆除、止动启动开关的处理，如不能拆除或止动启动开关则应有明显标识告知相关人员，避免发生电击的事故。具体规范可参见GBT 24612.2-2009 《电气设备应用场所的安全要求_第2部分：在断电状态下操作的安全措施》。 4.3.2、生产设施的拆除和报废需要动用起重设备的，必须由持证人员进行操作。 4.3.3、生产设施的拆除和报废需要登高、动火、盲板抽堵、有限空间作业的，必须按照AQ 3022-2008《化学品生产单位动火作业安全规范》、AQ 3025-2008《化学品生产单位高处作业安全规范》、AQ 3027-2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》、AQ 3028-2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》的规定程序操作。 4.3.4、生产设施的清洗、置换必须严格按照风险评价后的注意事项按步骤进行操作，危险化学品以及有毒、高腐蚀性的作业，清洗之前应配备好防护及救助设施，并保证现场操作人员能够正确使用。 4.3.5、委外进行拆除和报废作业的，应有本公司设备员现场进行监督，确保作业时安全，设备员要定时进行巡检。 4.3.