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山西伯铎禄煤气化施工方案
山西佰铎禄煤气化设备有限公司机加工车间施工方案
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山西佰铎禄煤气化设备有限公司机加工车间施工方案
一、工程概况
二、工程目标
三施工准备工组织机构、劳动力及设备安排五、焊接H型钢柱的加工工艺六、钢结构安装七、质量保证措施现场安全文明施工措施:九、雨季施工措施
2、质量目标
认真贯彻执行国家、省、市的有关施工规范,规程及标准严格按设计要求进行施工,确保工程一次性验收合格,钢结构制作与安装质量要求为一次性验收100%合格。
3、安全目标
针对本工程特点制定并落实相应的安全保证措施,确保施工过程中达到以下目标:
因工死亡目标:0
重伤事故目标:0
轻伤频率不超过:12‰
三.施工准备
组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更签证手续。
根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。
现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。
四、施工组织机构、劳动力及设备安排
1、组织机构(见下图)
2、劳动力安排(见下表)
时段 工作 工 种 制作阶段(人数) 安装阶段(人数) 工作内容 气 割 工 4 4 下料 电 焊 工 15 12 焊接H型钢 组装钳工 10 组装构件 电 工 2 1 辅助安装 安装钳工 12 组焊、拼接、高空安装 起 重 工 2 2 吊装、高空作业 辅 助 工 12 10 辅助制作、安装 合 计 45 41 3、施工设备及机具安排(见下表)
施工设备及机具需用计划表
名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 多头自动切割机 GZ-4000 台 1 钢板下料 门式自动埋弧焊机 MZG-ZX1000 台 1 焊接H型钢 H型钢自动组装机 HG-1500I 台 1 组装 H型钢翼缘矫正机 JZ-40A 台 1 矫正 小车埋弧焊机 M2D-100 台 2 焊接H型钢 CO2气体保护焊机 KR-500 台 2 焊接端板、连接板 交流电焊机 B500 台 10 焊零件、安装 剪板机 13X2500 台 1 下料 龙门刨床 BQ2010 台 1 刨边 牛头刨床 B665 台 1 刨端板 车床 G1640 台 1 配件加工 摇臂钻床 2050 台 1 钻孔 摇臂钻床 232 台 2 钻孔 半自动切割机 CG1-30 台 2 下料 磁力钻 Φ25 台 2 钻孔 立钻 Z35 台 1 钻孔 手拉葫芦 3T 台 6 安装 砂轮切割机 Φ400 台 5 下料 汽车起重机 Q50 台 1 吊装 汽车起重机 Q120 台 1 吊装 五、焊接H型钢柱的加工工艺
工艺程: 1.下料图单
钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
质量检验标准:
切割的允许偏差值(mm) 项 目 允 许 偏 差 零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱 10 型钢端部垂直度 20
② 钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。 质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。
钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。
采用设备为型型钢组立机。
点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。
预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求。
组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
质量检验标准。
允许偏差符合《钢结构工程施工及验收规范》有关规定。
组立的允许偏差(mm)
类 型 项 目 允许偏差
焊接钢梁 高 度 ±2.0
中心偏移 ±2.
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