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- 2017-01-05 发布于重庆
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挤压车间工艺操作规程.
1、目的
规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保证质量、提高效率的目的。
2、适用范围
适用于在本公司挤压生产的整个过程。
3、职责
3.1 车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。
3.2 其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。
4、操作规程
4.1挤压生产工艺流程图:
4.2生产前的准备
4.2.1模具的准备(责任人: 挤压班长)
4.2.1.1备用的模具模垫应整齐摆放在模架上,报废的模具和不能使用的模垫应及时清除出车间,防止错用不合格的模具和模垫。
4.2.1.2派模工接到生产计划指令后,组织合格模具,送抛光工处进行抛光,完毕配送机台。
4.2.1.3模具在炉中的停留时间最长不应超过12小时。
4.2.1.4模具加热及保温控制如表1
模具外径 模具类型 加热温度(℃) 保温时间(H) Ф278-Ф330 平面模 420-490 ≥3 分流模 420-490 ≥5 Ф198-Ф248 平面模 420-490 ≥2 分流模 420-490 ≥2 Ф138-Ф148 平面模 420-490 ≥1 分流模 420-490 ≥2 Ф138 平面模 420-490 ≥1 分流模 420-490 ≥1.5 4.2.2盛锭筒的准备(责任人:挤压班长)
4.2.2.1盛锭筒必须保持干净,无严重磨损或大肚
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