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工程质量检查员培训焊接工程质量检查 第一节　概　述 一、焊接的分类 通过对两块金属的加热和加压，实现永久性连接，我们称之为“焊接”。根据所找到的基本途径，形成了焊接的基本分类。 (一)熔化焊接 使被连接的构件表面局部加热熔化成液体，然后冷却结晶成一体的方法叫熔化焊接。实现熔化焊接的关键是有一个能量集中，温度足够高的加热热源。按照热源形式的不同，熔化焊接的基本方法有:气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊等若干种。 (二)压力焊接 利用摩擦、扩散和加压等物理作用克服两个连接表面的不平度，去除氧化膜和其他污染物，使两个连接面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现的连接过程称为固相连接,按照加热方法不同，压力焊接基本方法有：冷压焊（不采取加热措施）、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、电阻对焊、闪光对焊等若干种。 (三)钎焊 利用某种熔点低于被连接件材料的熔点的熔化金属（钎料）作连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。钎焊过程必须采取加热(使钎料熔化，母材不熔化)和保护措施（使熔化的奸料不与母材接触）。按照热源和保护条件不同钎焊方法分为：火焰钎焊、真空或充气感应钎焊、电阻炉钎焊、盐浴钎焊等若干种， 二焊接工程质量检验的要点及依据 化工石油行业焊接工程常用到的有关法规和技术标准主要有：《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发[1999]154号) 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[2002]109号) 《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发[1996]140号) 《钢制压力容器》GB150-1998 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《石油化工工程焊接工艺评定》SHJ509-88 《压力容器无损检测》GB4730-94 《钢熔化焊对接焊缝接头射线照相和质量分级》GB3323-87 《球型储罐施工及验收规范》GB50094-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-40 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH350l—2002 《石油化工工程高温管道焊接规程》SH3523--92 《石油化工低温钢焊接规程》SH3525-42 《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-95 《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995 《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-92 《石油化工工程高温管道焊接规程》SH3523-92 《石油化工不锈复合钢焊接规程》SH3527-92 《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工标准》SH3524-92 第二节　焊工的管理 一、焊工考试 对于所有的焊工均应进行焊工考试，根据所施焊产品的不同，有不同的焊工考试规则，以使每名焊工在正式施焊前，取得与工程同类别、同位置、同类厚度、直径范围的焊接技能的考核和培训，包括按规范进行的资格考试和结合工程实际的技能考试。 (一)焊工考试常用标准：从事锅炉和压力容器、工业炉及压力管道施焊的焊工必须按国质检锅[2002]（109号）的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《考规》)的规定进行考核。 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》第五章对施工现场大量不隶属压力容器范畴内的设备及工业管道焊接作业的焊工技能考核作了统一规定。 从事化工石油行业有色金属焊接作业的焊工考试还应遵循以下专项考规： Ti:SHJ502-86《铁管道施工及验收规范》、Al:HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》、Cu:HGJ223--92《铜及铜合金焊接及纤焊技术规程》 焊接低温钢的焊工考试还应遵循SH3525-92《石油化工低温钢焊接规程》的规定。 (二)《考规》内容 1、资格批准权限《考规》范围的焊工资格证书由各省、市技术监督局核发。其余焊工考试资格均由劳动局批准的各单位焊工考试委员会负责。 2、焊接方法及代号如表1，各类之间不能相互代替；焊条类别、代号及适用范围见表2，试件钢号分类及代号见表3，各种试件形式、位置及代号见表4，焊接要素及代号见表5。表3的同一类中，一种钢号考试合格后，可免去该类其他钢号的考试。表中的1-3类，类别较高的考试合格后，可免去类别较低的考试。第4类与其他类之间，考试不能互相代替。 表1 常用焊接方法及代号 表2　焊条类别、代号及适用范围 试件钢号分类及代号表 试件形式、位置及代号 焊接要素及代号 标注 按照新《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》，焊工证的某一项标注为：“SMAW-Ⅰ-5G-