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[五金常见不良分析
* * * 目 录 冲压常见不良分析 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲压工艺介绍 1.冲压加工的特点 1.1 在生产过程中,应用了自动化的机械设备及多工程的自动化进给装置,故生产效率高. 1.2 在冲压加工中,废料比其它加工少,且废料也可制成其它小零件,材料利用率高. 1.3 在冲床的简单冲压下,可得到形状复杂.强度高而重量小的零件. 1.4 生产量大,零件的制造成本低. 1.5 缩短工时,节省劳力,操作简单. 1.6 同一模具制造出来的产品,具有相同的尺寸与形状,有良好的互换性. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 冲床加工的种类: 一.冲压加工不良异常处理说明 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一.冲压加工不良异常处理说明 1 冲压作业中异常处理指南: 1.1毛边: 原因: a.模具刃口，冲头损耗; b.模具间隙过大; c.模具跑单边; 改善措施:研磨刀口，更换冲头，重新配模具间隙和 调整模具。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一.冲压加工不良异常处理说明 2压伤: 原因:模具内的铁屑和废料没有完全清除掉，导致压伤; 改善措施:a.安装自动风枪清除掉铁屑和模具内废料; b.跳废料之模具做修改。 3刮伤: 原因:作业时产品刮到模具定位或其它地方造成刮伤; 改善措施:a.模具定位做修改或降低; b.教育作业人员作业时轻拿轻放; 4变形: 原因:a.作业动作不规范，碰撞到其它物体; b.模具脱料不顺; 改善措施:a.教育作业员严格按照SOP进行作业; b.脱料不良之模具作修改。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Create
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