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6.1车床
第 6 章 常用加工机械 ◆ 6.1 车床 ◆ 6.2 钻床与镗床 ◆ 6.3 刨 床 ◆ 6.4 铣 床 ◆ 6.5 磨 床 一、车床的种类 (1)普通车床 (2)转塔车床和回转车床 (3)自动车床 (4)仿形车床 (5)立式车床 二、 车床的基本构造 三、 工件的装夹 四、 车刀的种类 车刀的种类 车刀的种类 车刀的种类 五、切削速度与进给量 六、 一般车削 七、机床的型号 全国中等职业技术学校机电类通用教材 本课件的文字及图片版权 均为南京凤凰康轩所有 6.1 车床 ● 车床的基本构造 ● 工件的装夹方式 ● 车刀的种类 ● 一般车削内容 1. 了解车床的分类,掌握车床的基本组成及结构。 2. 熟悉普通车床上工件的装夹方式。 3. 了解常用车刀及其用途。 4. 掌握一般车削内容。 5. 了解机床型号的编制方法。 尾架 刀架 主轴箱 挂轮箱 床身 操纵杠 光杠 丝杠 溜板箱 进给箱 1. 床身 床身是精度要求很高的带有导轨的一个大型基础部件,主要用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作过程中有准确的相对位置。 2. 主轴箱(又称头箱、变速箱) 主轴箱内装有齿轮、轴等,组成变速传动机构,可将运动和动力传递至主轴,从而带动工件作旋转运动。 3. 挂轮箱(又称交换齿轮箱) 通过挂轮箱,可以将主轴箱中的旋转运动传递给进给箱。 4. 进给箱 进给箱是进给运动的变速机构,它将由挂轮箱传递过来的运动,经变速后传递给丝杠或光杠。 5. 溜板箱 溜板箱接受来自丝杠或光杠的动力和运动,从而驱动刀架部分实现车刀的纵向进给运动。 6. 刀架部分 刀架部分由两层滑板(中、小滑板)、床鞍及刀架体共同组成。 两顶尖装夹 鸡心夹头夹紧工件,然后支顶在头部顶尖与尾部顶尖之,由驱动盘带动鸡心夹头回转。这种装夹方式大都用来装夹细长形工件。 2. 卡盘装夹 卡盘装夹方式应用范围很广,常见的卡爪驱动方式有三种:三爪卡、四爪卡盘、油压驱动卡盘。 3. 中心架与跟刀架装夹 细长的工件为了避免车削时受车刀的径向推力而偏移,常选用中心架或跟刀架装夹。 中心架有三个扶料爪,使用时装在床轨上; 跟刀架有两个扶料爪,使用时装在床鞍上,随车刀移动而支承工件。 4.花盘装夹 花盘装夹用于装夹用其他方法不便装夹的尺寸大且形状不规则的工件。 花盘装夹工件时,应注意平衡问题,必要时可在偏重边的对面装一平衡铁块。 5. 心轴装夹 心轴用于装夹带孔的盘套类工件,例如齿轮坯料及皮带轮。 车刀是车床的切削工具,属于单刃刀具,为了应付不同的工作需要,车刀的形状有多种不同的设计 切削速度的选择 切削速度是指刀具与工件表面的相对速度。要决定切削速度时,必须注意下列几点: (1)工件的材质:硬质材料用低速切削;反之,用高速。 (2)刀具的材质:材质硬的刀具用高速切削;反之,用低速。 (3)进给量的大小:进给量大的,用低速切削;反之,用高速。 (4)冷却液:使用冷却液时,可选用较高的切削速度。 (5)机床的稳定度:刚度好、稳定度高的机器,不易产生振动,可 选用高速切削。 (6)加工大件、细长和薄壁工件时,应用低速切削。 2.进给方式及进给 (1)回转式: 以每回转一周移动的距离(单位为 mm/r)来表示。 (2) 往复式: 以每往返一次移动的距离(单位为 mm/s)来表示。 端面车削 车削工作的第一步就是车削端面,使端面垂直于工件的轴线,以便作为测量的基准,工件可用卡盘装夹或以两顶尖装夹。 2. 压花 压花又称滚花,是指利用滚花刀在工件面上压出花纹。 3. 外圆车削 外圆车削时,车刀沿导轨方向纵向移动,将工件的直径车削成所需大小。 4. 锥面车削 将工件车削成锥形。 机床的型号包含机床的类别代号、机床的特性代号、机床的组别和系别代号、机床的主要性能参数代号以及机床重大改进序号等。
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