SCR氨区规程SCR氨区规程.doc

前 言 本规程按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》和DL/T800-2003《电力标准编写的基本规定》，根据厂《标准化管理标准》和厂《规章制度管理标准》的有关规定编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》完全一致。 本规程根据部颁规程要求，依据制造厂/西安热工设计院所提供的有关图纸资料，结合现场技术和设备改造情况并总结现场实际经验，根据部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》再次修订而成。本规程是我厂技术标准的重要组成部分。 本规程自颁布之日起执行。 本规程由策划部归口管理。 本规程由化环部部负责起草。 本规程主要修订人： 审 核： 审 定： 批 准： 本规程于2013年首次发布  目 录 第一节 系统概述 1 1 工程简介 1 2 生产工艺流程 1 3 工艺原理 1 第二节 设备规范 2 1 液氨品质参数 2 2 主要指标 2 3 危险性物料主要物性表 3 4 氨区设备规范 3 5 管道颜色标识规定 4 6 公用工程管道的色环表 4 第三节 控制说明 5 1 A卸料压缩机 5 2 B卸料压缩机各控制条件同A 5 3 A、B液氨储存罐冷却水喷淋阀 5 4 A液氨储存罐液氨入口阀 5 5 B液氨储存罐液氨入口阀 5 6 A液氨储存罐液氨出口阀 5 7 B液氨储存罐液氨出口阀 6 8 A液氨储存罐出口气氨关断阀 6 9 B液氨储存罐出口气氨关断阀 6 10 废水泵 6 11 A液氨蒸发器液氨入口关断阀 6 12 B液氨蒸发器液氨入口关断阀 7 13 A液氨蒸发器蒸汽进口调节阀 7 14 B液氨蒸发器蒸汽进口调节阀 7 15 A液氨蒸发器出口自力式减压阀 7 16 B液氨蒸发器出口自力式减压阀 7 17 报警信号： 7 18 消防雨淋阀: 7 第四节 系统配置 7 1 氨区运输 7 2 液氨卸载系统 7 3 液氨储存系统 8 4 液氨蒸发系统 8 5 喷淋系统和氨气稀释系统 8 6 氮气吹扫系统 9 7 生产安全保护系统 9 第五节 运行操作 10 1 启动前的准备 10 2 首次卸氨操作 12 3 开始卸氨 12 4 氨区卸氨操作票 13 5 投运蒸发器 17 6 液氨输送泵的投运 18 7 液氨系统停运操作步骤 18 第六节 运行维护 18 第七节 运行安全导则 19 1 总则 19 2.氨区操作注意事项 19 3 氨区还设有以下安全系统 19 4 氨区外建筑物防火间距 19 5 无水氨(液氨)特性 19 6 氨区防护用品定期检查规定 19 7 氨区管理制度 20 8 氨区运行值班管理制度 21 9 氨区防人身伤害保证措施 21 第一节 系统概述 1 工程简介 1.1 山东华能莱芜热电有限公司4、5号锅炉为300MW亚临界燃煤机组#4、5机组工艺系统按SCR入口NOx浓度mg/Nm3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为0mg/Nm3进行设计。 每台锅炉所设反应器烟气垂直向下通过催化块层。 采用液氨作为脱硝还原剂，机组共用一个液氨储存、制备与供应系统除主要工艺流程外，还设置了事故氨吸收及液氨储罐降温系统。 液氨储罐设置了液位高低报警并与卸氨罐出料阀门联锁，气化缓冲系统根据负荷的大小有稳定压力的联锁，氨罐进、出液口设置了遥控切断阀 同时发生的副反应有： 3.2 在脱硝反应中，没有参加反应的氨（NH3）称为氨逃逸。逃逸的氨（NH3）随经过了脱硝反应的净烟气通过出口烟道进入下游（沿烟气流动方向）的空气预热器中，在空预器的低温段区域与烟气中的SO3反应生成硫酸氢铵。硫酸氢铵是一种粘性物质，将粘着在空气预热器的换热元件表面，并吸附烟气中的烟尘，堵塞和腐蚀空气预热器。为此，必须控制SCR脱硝装置氨的逃逸率，本工程控制氨的逃逸率≤3ppm。 3.3 本工程选用钒钛钨催化剂，主要成分有二氧化钛（TiO2）、五氧化二钒（V2O5）、三氧化钨（WO3）催化剂的型式为蜂窝式催化指标名称 单位 合格品 备 注 氨含量 % 99.6 残留物含量 % 0.4 重量法 水分 % — 油含量 mg/kg — 重量法 铁含量 mg/kg — 密度 kg/0.602824 25℃时 沸点 ℃ -33.35℃ 标准大气压 供氨能力 t/h 0.146 t/h 1100 2 年利用小时 h 6000 3 蒸汽耗量 t/h 0.186 蒸发器用（0.8～1.0Mpa；320～350℃） 4 三废排放 废气 t/h 0 废液 t/