风电齿轮箱讲义(2015.10.10)要素.ppt

3.产品的装配阶段 产品图纸下发后，根据图纸的设计要求，编制产品的装配工艺，装配方案确认后，组织公司相关专家进行装配方案评审，分析装配工艺的优劣，确认最优的装配方案，评审后细化装配工艺，再次审核后执行。 按流水线的装配模式分部套进行装配，然后再总装的方式，装配流程如下： 零部件清洗 第一级行 星架部套 后箱体 部套 装入一 级行星 总装 二级行星 与后箱总装 第二级行 星架部套 后箱体齿 轮轴部套 终检 前箱、法 兰部套 五、风电齿轮箱的质量控制 （一）、设计过程质量控制——产品质量问题80％来源于设计质量问题 1、强度计算和校核：(1) 齿轮强度计算和校核： 按GB3480、DIN3990、ISO6336要求进行计算，校核齿轮的安全系数。 (2)、轴承的寿命计算： 按ISO281要求进行计算，核算轴承设计寿命。(3)、箱体和行星架的强度校核： 采用有限元分析计算箱体和行星架的强度。(4)、其它强度计算和校核：如螺栓、花键、过盈计算等. （一）、设计过程质量控制 箱体应力云图 箱体综合位移图 1、强度计算和校核： （一）、设计过程质量控制 行星架应力云图 行星架综合位移图 1、强度计算和校核： （一）、设计过程质量控制 一阶振型 二阶振型 1、强度计算和校核： 增速齿轮箱箱体的模态分析 1、强度计算和校核： 增速齿轮箱系统耦合模态分析 耦合系统一阶振型 （一）、设计过程质量控制 2、结构设计的质量控制：(1)、审核外形是否满足用户要求；  (2)、审核齿轮箱零部件的加工工艺性：  (3)、审核齿轮箱的装配工艺性：  (4)、审核齿轮箱的密封结构是否合理。。。 （一）、设计过程质量控制 3、润滑冷却系统设计的质量控制：(1)、评审润滑系统原理是否全面合理；  (2)、核算齿轮箱的润滑油量；  (3)、核算齿轮箱的冷却能力。。。  （一）、设计过程质量控制 风电齿轮箱结构类型与工作原理及其质量控制和故障分析 刘其勇 2015.10.10 概述 双馈风力发电机组由叶片、增速齿轮箱、控制系统、发电机、塔架等组成。其中增速齿轮箱作为其传动系统起到动力传输的作用，使叶片的转速通过增速齿轮箱增速，使其转速达到发电机的发电转速，以供发电机能正常发电。因此增速齿轮箱设计及制造相当关键。同时风力发电机组增速齿轮箱由于其使用条件的限制，要求体积小，重量轻，性能优良，运行可靠，故障率低。 一、风力发电双馈机组轴系布置形式 二、风电齿轮箱的传动结构类型与工作原理 三、风电齿轮箱齿轮、轴承润滑机理 四、风电齿轮箱制造流程介绍 五、风电齿轮箱的质量控制 六、风电齿轮箱的损坏类型及其原因和处理方法 目 录 一、风力发电双馈机组轴系布置形式 目前双馈风力发电机组的机械轴系 布置形式有四种： 1、三点支撑形式。 2、两点支撑形式。 3、一点支撑形式。 4、主轴和箱体集成式。 (一）、“三点支撑”布置： 1、主轴省去后轴承支撑，简化了机构，但使齿轮箱的载荷复杂化； 2、箱体下垂现象比“两点式”严重，必须增强扭力臂； 3、高速端采用的高弹联轴节要减少对高速轴轴承的脉动应力。 （二）、“两点支撑”布置形式： 这种方式虽然保守，但却有多年的运行经验，比较可靠。 1、为承受风轮载荷，主轴尽量加强，让齿轮箱仅传递扭矩和升速。 2、“静不定”问题的处理：主轴与齿轮箱柔性联接（应用高弹、液力联轴器）。 3、因重量引起轴线下垂，增加了高速轴损坏的几率，需改善扭力臂的支撑结构。 4、建议采用整体式底盘，避免分体支架造成轴线的偏移。 （三）、“一点支撑”布置形式： 1、关键技术——双排滚锥轴承的研制； 2、风轮所有变异载荷和激振全部由齿轮箱机承受，有较大的风险； 3、难以布置柔性联接结构。 （四）、“主轴和箱体集成式”： 1、悬臂行星架； 2、内齿圈单面联接（弹性补偿）。 二、风电齿轮箱的传动结构类型与工作原理 目前风电齿轮箱的结构形式有： 一级行星+两级平行轴 二级行星+一级平行轴 差动两级行星+一级平行轴 差动三级行星+一级平行轴 两级行星传动 其它传动结构 （一）、一级行星+两级平行轴 三维图剖视图 二维图剖视图 带主轴的一级行星+两级平行轴二维图剖视图 （二）、两级行星+一级平行轴 三维图剖视图 三维图剖视图 带主轴的两级行星+一级平行轴二维图剖视图 （三）、差动两级行星+