模具失效复习资料..docxVIP

第一章模具成型工艺：普通模锻、挤压、拉拔、冲压、压铸、塑料成型。模具按工作温度分：热作模具、冷作模具、温作模具。（用加工材料的再结晶温度衡量）按模具成型的材料分：金属成型、非金属成型。第二章模具寿命：模具因为磨损或其他形式失效、终至不可修复而报废之前所加工的产品的件数，称为模具的使用寿命。影响模具寿命的因素：内在因素：模具的结构、模具的材料、模具的加工工艺。外在因素：模具的工作条件和使用维护、制品的材质和形状大小等。提高模具寿命：合理地设计模具；正确选材，开发模具新材料，改善原材料质量；采用先进的热处理工艺，提高模具热处理质量；保证加工质量、改进加工设备和工艺，合理使用、维护模具。失效的术语定义：制件报废：模具生产出的制品出现形状、尺寸及表面质量不符合其技术要求的现象而不能使用时称为制件报废。模具服役：模具安装调试后，正常生产合格产品的过程叫模具服役。模具损伤：模具在使用过程中，出现尺寸变化或微裂纹、腐蚀等现象，但没有立即丧失服役能力的状态称为模具损伤。模具失效：模具受到损坏，不能通过修复而继续服役时称为模具失效。模具失效分为早期失效、随机失效、耗损失效。第三章模具失效常采用按经济法观点和按失效形式及失效机理两种方法分类，前一种是为了明确失效造成损失的法律责任和经济责任，后一种是为了找出失效原因，提出防护措施。按经济法对失效分类：正常耗损失效：模具使用者负责。模具缺陷失效：模具制