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企业设备维护保养制度 设备管理内容设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。配合事业部设备科，对辖区管理设备要分别制订出设备综合完好率指标，并层层分解，逐级落实到检修班组。 1设备巡回检查管理 、建立健全系统的设备巡检标准 各班组要对主要每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期。 、建立健全巡检保证体系 专业检修人员负责对辖区使用设备的所有巡检点进行检查，要承包重点设备的巡检任务。各检修班组都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检人员 、专职巡检人员除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。 、信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当检修人员，由检修人员组织处理。一般隐患或缺陷，检查后岗位巡检人员登入岗位记录。 专职维修人员进行完设备检修要做好检修记录。 (四)、动态故障的处理 检修巡检人员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，不能 立即处理的，要安排相应的检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的影响生产的设备缺陷，必须立即处理的，由当班检修班长即刻组织处理，不能处理的，立刻通知事业部领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。 2设备润滑管理 对设备润滑管理工作的要求： 各检修班组负责设备润滑工作厂矿或车间机动科 设专职或兼职润滑检修负责本检修(工段)润滑班或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台主要设备要制订完善的设备润滑记录，并认真执行。 认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁 和油路畅通，防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验监测。 5 .认真做到废油的回收管理工作。 润滑制度的制订、执行和修改。 1.事业部生产设备管理部门对相关设备润滑必须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”内容是： 定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”规定，并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”执行情况，发现问题及时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑 油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂，对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。 。 6事业部生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。.油品的更新换代要列入设备年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加 以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 3检修作业票 设备检修分机械和电气部分，机械上应该开机械检修工作票。在安全措施栏中，必须要把与检修设备相关联的油、气、水、电全部断开，其次还要做好危险点预控。如果有电焊、气割等作业，还需要开动火工作票，必须要挂接地线。 运转设备检修级保养后应对设备、空运转试验、负荷试验。 检修完毕检修人员必须和操作岗位负责人填写检修作业票，交部门设备管理员存档。 安全检修高处作业管理制度 1、检修人员登高作业在各项安全措施和人身防护用品未解决和落实前，不能进行工作。对各种用于高处作业的设备、设施、缆绳、吊钩，在投入使用前，要一一加以检查，确认完好后使用；必须办理登高作业证后方可进行作业。2、高空作业时，禁止乱扔物料、工具，所有工件应随手妥善放置，只可传递物件不能抛掷； 3、作业过程发现设施有隐患，应立即停止工作并及时报告；4、雷雨天不得从事攀高作业。5 、熟悉掌握登高作业技术及规程。6 、不适于高空作业的人，禁止登高作业。7 、距地面2米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。8、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。9、登高前，检修辖区负责人应对检修人员进行现场安全教育。10、 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须