[第三篇质量管理工具.docVIP

第三篇 质量管理工具 第12章 常用的几种质量管理简易工具 1.头脑风暴法 是指运用集体的智慧构建出大量想法的技术。 2.分层法 就是把收集来的原始质量数据，按照一定的目的和要求加以分类整理，以便分析质量问题及其影响因素的一种方法，分层法又称分类法。 3.分层原则（理解，注意可能出现的选择题） （1）按不同的操作者分。如按新、老工人，男、女不同工龄，操作技术水平高低进行分类。 （2）按机器设备分。如按不同型号、新旧程度进行分类。 （3）按原材料分。如按不同的供料单位、不同的进料时间、不同的生产环境等标志分类。 （4）按操作方法分。如按不同的切屑用量、温度、压力等工作条件进行分层。 （5）按不同的时间分。如按不同的班次、不同的日期进行分类。 （6）按不同的检验手段分。如按不同的测量仪器、测量者进行分层。 （7）按生产废品的缺陷项目分。如按铸件的裂纹、气孔等缺陷分层。 4．排列图法 排列图又称主次因素分析图或帕累托图（Pareto）。它是用来找出影响产品质量主要因素的一种有效工具。 5．排列图的画法（理解不用记忆） 第一步，确定所要调查的问题和收集数据。 第二步，设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏。 第三步，制作排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比，如下表所示。 表排列图数据表 不合格类型 不合格数 累计不合格 比率(%) 累计比率(%) 断裂 104 104 52 52 擦伤 42 146 21 73 污染 20 166 10 83 弯曲 10 176 5 88 裂纹 6 182 3 91 砂眼 4 186 2 93 其它 14 200 7 100 合计 200 - 100 - 第四步，画两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为100%。左边总频数的刻度与右边总频率的刻度（100%）高度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。 第五步，在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合各项频数大小。 第六步，在每个直方柱右侧上方，标上累计值（累计频数和累计频率百分数），描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）。根据以上数据制作出排列图见图： 6．因果图法 也叫特性因素图/鱼刺图/石川图，是整理和分析影响质量（结果）的各因素之间的一种工具。因果图的基本格式为由特性，原因，枝干三部分构成。 7．常用的检查表类型： （1）缺陷位置调查表。 （2）不良项目调查表。 （3）不良原因调查表。 8．直方图的作图步骤（理解不用记忆） 第一步收集数据。数据个数一般为50个以上，最少不少于30个。 第二步求极差R。在原始数据中找出最大值和最小值，计算二者的差就是极差，即R=Xmax-Xmin。 第三步确定分组的组数和组距。一批数据究竟分多少组，通常根据数据个数的多少来定。可参考表: 表直方图分组数表 数据个数 分组数K 50-100 6-10 100-250 7-12 250以上 10-20 第四步确定各组界限。先取测量值单位的1/2。分组界应该能够包括最大值和最小值。第一组的上下限值为最小值+/-（h/2）。第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距就是第二组的上界限值，也就是第三组的下界限值，依次类推，可定出各组的组界。为了计算的需要，往往要决定各组的中心值。每组的上下界限相加除以2，所得数据即为组中值。组中值为各组数据的代表值。 第五步制作频数分布表。将测得的原始数据分别归入到相应的组中，统计各组的数据个数，即频数fi,各组频数填好以后检查一下总数是否与数据总数相符，避免重复或遗漏。 第六步、画直方图。以横坐标表示质量特性（如上表中的中心值），纵坐标为频数，在横轴上标明各组组界，以组距为底，频数为高，画出一系列的直方柱，就成了直方图。 第七步在直方图的空白区域，记上有关的数据的资料。如样本数，平均值，标准差等。 9．直方图的常见类型 （1）标准型（对称型）。数据的平均值与最大和最小值的中间值相同或接近，平均值附近的数据频数最多，频数在中间值向两边缓慢下降，并且以平均值左右对称。这种形状是最常见的。 （2）锯齿型。做频数分布表时，如分组过多，会出现此种形状。另外，当测量方法有问题或读错测量数据时，也会出现这种形状。 （3）偏态型。数据的平均值位于中间值的左侧（或右侧），从左至右（或从右至左），数据分布的频数增加后突然减少，形状不对称。 （4）平顶型。当几种平均值不同的分布混在一起，或某种要素缓慢变化时，常出现这种形状。 （5）双峰型。靠近直方图中间值的频数较少，两侧各有一个“峰”。当有两种不同的平均值相差大的分布混在一起时，常出现这种形状。 （6）孤岛型。在