什么叫失爆什么叫失爆.doc

什么叫失爆； 凡已装接使用的电器防爆设备（包括小型防爆电器，五小件设备），其防爆性能受到破坏，失去防爆性能的统称为失爆。 第二章防爆细则 一隔爆外壳 隔爆外壳应清洁，完整无损，并有清晰的防爆标志，有下列情况之一者即为失爆。 1 外壳有裂纹，开焊，严重变形的为失瀑。（注）严重变形指变形长度超过50㎜，同时深度凸凹深度超过5㎜者。 2 使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。 3 防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。2㎜）为失爆。 4 闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。 5 隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。 6 隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。 7 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。 二隔爆接合面 隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等。 1隔爆结合面参数要符合下述规定，否则为失爆。 (1) 平面，圆筒隔爆机构 A 电器设备 静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜ 表一 外壳容积V(升) 接合面型式 L(㎜) L1(㎜) W(㎜) V≤0。1 0。1∠V 平面直口 圆筒 6。0 6。0 0。3 - 12．5 8。0 0。4 0。4 25．0 9。0 0。5 0。5 40．0 15。0 - 0。60 滚动轴承的圆筒 6。0 - 0。4 0。40 12．5 - 0。5 0。50 25 - 0。6 0。60 40 - - 0。8。 B 操纵杆 操纵杆直径ｄ与隔爆结合面长度L之间要符合表二的规定 操纵杆直径ｄ (㎜) 隔爆结合面长度L(㎜) ｄ≤6。0 L≥6。0 6．0∠ｄ≤25。0 L≥ｄ 25．0∠ｄ L≥25 C 隔爆接合面的粗糙度 隔爆接合面的粗糙度不得高于6。3 操纵杆的粗糙度不得高于3。2 (2) 防爆电动机 A 电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。采用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙K须不小于0。075㎜。 B 滚动轴承，轴与轴孔的最大单边间隙M须不大于表一规定的W值的三分之一。 C 电动机接线盒盖上反者为失爆。 (3)螺纹隔爆结构 A 螺纹精度须不低于3级，螺距须不小于0。7㎜。 B 螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度须符合表三的规定：表三； 外壳净容积V(升) 最小拧入深度(㎜) 最小啮合扣数 V≤0。1 5。0 6 0．1∠V≤20 9。0 6 2．0∠V 12。5 6 2 隔爆面上，在规定长度L及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度L1范围内，如发现以一缺陷，不算失爆。 (1) 对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。 (2) 偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0。5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。 无伤隔爆面的有效长度可以几段相加， 3 隔爆面上不准涂油漆，无意造成油漆痕机，当场擦掉，不为失爆。 4 隔爆面有锈机，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，隔爆面锈蚀是否为失爆参照本规定2-(1)(2)条中的规定判别。 5 用螺栓固定的隔爆面，有下列情况之一者为失爆： (1) 缺螺栓或弹簧垫圈者(或备帽) (2) 弹簧垫圈未压平或螺丝松动。 (3) 螺栓或螺孔滑扣者，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外 6 弹簧垫的规格须与螺栓相适应，偶而出现个别弹簧垫断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。 7 隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85﹪为失爆。 8 同一部伴螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满扣，否则为失爆。钢性紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于该螺栓直径的尺寸，铸铁，钢，铝件不小于螺栓直径的1。5倍，如螺栓深度不够。则必须上满孔，否则为失爆。 三电缆引入装置 1 有下列情况之一者为失爆： (1) 密封圈内径大于电缆外径超过1㎜； (2) 进线嘴内径D0与密封圈外径D的差D0-D超出表四规定值的。 表四： D(毫米) D0-D D≤20 1。0 20∠D≤60 1。5 60∠D 2。0 (3)密封圈尺寸不符合下列规定的： ｄ=电缆公称外径±1㎜ 厚度A≥0。7ｄ(不小于10㎜) 宽度B≥0。3ｄ(不小于4㎜) 多个密封圈： D=导线公称外径±1。0㎜ D1=N个фｄ孔