企口缝施工方案企口缝施工方案.doc

企口缝施工方案 一、施工准备 为保证企口缝施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。 1.人员组织 （1）、 首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对盖梁结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。 （2）、其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。 2.材料组织 根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 水泥：普通硅酸盐水泥。 砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。 碎石：5～31.5mm。 水：采用符合混凝土用水标准的水源。 3.机械设备 混凝土在腾晖商砼站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用罐车直接浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台15KW内燃发电机作为备用电源。 二、施工方案 施工工序： 支底模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。 1、模板的制作及安装 模板配备：采用PCV管做底模板。 模板安装 模板采用人工进行安装，模板之间采用铁丝行连接，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确。 （1）浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 4、混凝土浇筑 （1）、混凝土的拌制 1）严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。 2）应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。 （2）、混凝土的运输入模 混凝土由罐车运送至现场，罐车直接浇筑企口缝内，远距离的用斗车人工运置现场浇筑。 （3）、 混凝土浇筑振捣 混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，分层应保持水平，分层厚度不宜超过规范规定；采用插入式振捣器振捣混凝土，每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm距离，插入下层混凝土5～10cm，每振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，必须振动至该部位混凝土实心实意为止。 （4）、 混凝土的养护 1）混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。 2）当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土面上洒水。 3）混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 4）混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 5）混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸气覆盖养生。 6）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受外荷载。 5、施工人员配备 施工阶段主要人员配备表 管理人员 操作人员 技术负责人 1名 钢筋工 8名 测量人员 2名 焊工 2名 现场技术员 1名 模板工 10名 机料管理人员 1名 混凝土工 6名 试验人员 1名 电工 1名 质检人员 1名 机修工 1名 安全管理人员 1名 后勤保障人员 1名 管理人员合计 9名 操作人员合计 28名 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 （1）、坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。 （2）、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。 （3）、在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。 （4）、在劳动力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。 （5）、在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。 （6）、 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 （7）、工程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。 （8）、采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。 （9）、遵循“紧前松后”计划原则