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侧冲压平模侧冲压平模
第九節 側沖壓平模
一 滑塊不分段側沖壓平模的結構重點
側沖滑塊與下模板間隙為(2*料厚),間隙由下滑板與下模板高度差保証.
側沖滑塊與滑塊蓋板間隙為0.2mm.
滑塊與滑塊固定塊側面配合間隙為0.10mm.
上打板壓料面積盡量大.當滑塊側推料片時, 彈性元件至少預壓10mm.
當模具閉死時,插刀與滑塊接觸部分至少有4mm直段.
在料片壓平部分沿滑塊滑動方向前后20mm內下模板上不得有孔
在單面壓平時,壓平對面必須做擋刀(案內兼做擋刀),擋刀分段部分不得有間隙,鎖固擋刀的螺絲擰進下模板的深度必須大於或等於15mm.
當滑塊長度大于500mm時,應考慮滑塊是否需分段.
插刀與擋刀之間不放間隙.
壓平寬度大于25MM時,要請示專案主管是否需加大側沖滑塊的高度
可通過擋板(件13)調整滑塊初始位置以控制料片定位;
當下模板太大時,要考慮分板,即非成形部分用SS41材料.當下模分板時,在壓平工作范圍內不得留縫隙.(參見第6項,可在分板處加入子)
側沖壓平模具應設計限位塊, 數量視模具大小而定.
當兩相鄰邊有側沖壓平或是側沖壓平裝置部分與其他結構相干涉時,應利用滑塊固定塊藏在滑塊里面的結構形式.如下圖a所示.此時要重新確定各零件尺寸.並要保証開模狀態(圖b)和閉模狀態(圖c)滑塊與滑塊固定塊不發生互相干涉(間隙2mm左右).
打板處聯接可用頂杆也可用等高套筒,但是用頂杆時要注意采取措施防止擰頂杆處螺絲時,頂杆轉動造成裝配不便.(可采用將頂杆銑台階並裝在打板外側,在擰螺絲時靠扳手夾住頂杆的方法來克服)
參見:
附件一: 側沖壓平模結構圖
附件二: 側沖模開閉模狀態圖
二: 滑塊不分段側沖壓平模的附零件圖
參見: 附件三~~附件十一
附件一: 側沖壓平模結構圖
附件二: 側沖模開閉模狀態圖
附件三: 零件圖 插刀
附件四: 零件圖 上壓塊
附件五: 零件圖 擋刀
附件六: 零件圖 滑塊固定塊
附件七: 零件圖 擋板
附件八: 零件圖 滑塊
附件九: 零件圖 下滑板
附件十: 零件圖 滑塊蓋板
附件十一: 零件圖 案內
三 滑塊分段側沖壓平模的結構重點
滑塊長度大於500mm時,根據結構請示專案主管確定是否要將滑塊分段.滑塊分段后要注意滑塊中間部分的結構,以及插刀,擋刀,下滑板,滑塊蓋板,擋板等的分段或數量.
其餘結構重點請參照不分段的側沖壓平結構.
參見:附件一: 滑塊分段側沖壓平模結構圖
四 滑塊分段側沖壓平模的附零件圖
參見:
附件二: 零件圖 擋刀
附件三: 零件圖 插刀
附件四: 零件圖 滑塊
附件五: 零件圖 下滑板
附件六: 零件圖 滑塊固定塊
附件一: 滑塊分段側沖壓平模結構圖
附件二: 零件圖 擋刀
附件三: 零件圖 插刀
附件四: 零件圖 滑塊
附件五: 零件圖 下滑板
附件六: 零件圖 滑塊固定塊
10-9-19
第九節 側沖壓平模
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