冷库技术教案S2-4.doc

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冷库技术教案S2-4冷库技术教案S2-4

教 学 过 程 第 1 页 ▲引入新课 : (板书): 1、本节将介绍有关辅助设备:油分离器、液-气分离器、过滤器、安全装置、电磁阀、高压储液器。 2、辅助设备的作用:保证制冷装置的正常运转,提高运行经济性和保证操作的安全可靠。 ▲讲授新课、板书 : 第四节 辅助设备 一、油分离器--设于压缩机与冷凝器之间(主要应用于氨机) 1、有关润滑油与油分离器的作用: △ 润滑油的性质: ①有利作用:a、润滑;b、散热;c、密封。 ②危害:a、排至换热器形成油膜,阻隔传热; b、使t0增大,影响制冷量; c、堵塞管道。 △油分离器的作用:可除去压缩机排气中含有的润滑油。 2、氨油分离器的分类(按工作原理不同分): 过滤式油分离器的原理:蒸气和油雾经过金属丝网或不在 同一中心的多层孔板的阻挡,发生过滤分离,分离率达65%。 ②、离心式油分离器原理:由旋转叶片使油滴在离心力作用下分离,油洒向底部,制冷剂被送走(另加冷却水冷却辅助加速油分离)。分离效率:85%-90%。 ③、填料式:气流经过填料,油被阻挡分离出来。 填料包括:金属滤网、陶瓷环、金属、切屑等 特点:分离率高96%-98%,但P排↓。 ④、洗涤式:高温的制冷剂蒸气经制冷剂液体的洗涤冷却而分离油。分离效率:80%-85%。 教 学 过 程 第 2 页 3、氟油分离器: ①挡板式:靠挡板黏附油滴,油滴靠自重下落。 ②过滤式:与氨油过滤式分离器同; ③填料式:与氨油填料式分离器同。 注:回油由浮球阀控制,油面低时油路不通,高时打开油路。 ▲布置作业:P46 第17、18题 ▲课堂小结 :指出油分离器是氨制冷机必须设置,而氟里昂制冷机不一定设置的辅助设备。 ▲课后小结:要注意润滑油有其优点,也有其危害之处,还要注意油被分离后的回油。 ▲讲授新课、板书 : 二、液-气分离器: 1、不凝性气体分离器(空气分离器): ①作用:排放不凝性气体(包括空气等不能在冷凝器中液化的气体)。 ②不凝性气体的来源:从外部渗入空气和制冷剂自身分解生成的气体。 ③不凝性气体的危害:使tk↑,影响冷凝器热交换,使制冷量↓。 ④排放空气的方法: a、氟机只需装放空气阀(由于氟里昂的密度比空气大很多,空气回上浮): 位置:冷凝器、高压储液器、排气管上 特点:简化结构,但会放走制冷剂。 b、氨机利用空气分离器(由于氨的密度与空气的密度相当):在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度,使混合气体中大部分制冷剂蒸气凝结成液体,空气分离排出。 教 学 过 程 第 3 页 特点:减少制冷剂流失。 ⑤空气分离器的结构原理(包括立式壳盘管式和卧式四套管式): 注:空气多积聚于冷凝器中下部。 过程:从排气管引出空气和制冷剂混合物--→再分离器中被正在汽化的制冷剂吸热--→使混合物t↓,制冷剂液化经节流阀回归循环--→空气上浮排出。 2、气-液分离器(装于回气管上,也称储液器): ①作用:使回气中润滑油、液体制冷剂与回气分离,防止液击故障发生(湿压缩)。 ②原理:重力分离/气流速度方向的改变实现分离(同时靠压缩机吸热过热汽化)。 三、干燥过滤器: 1、作用:清除水分、污物(防冰堵、脏堵)。 2、分类: ①管筒式: 滤网-氟机:1-2层(铜丝网)、网孔d=0.1-0.2MM; 氨机:2-3层(钢丝网)、网孔d=0.4MM ②过滤棒式 3、干燥剂:无水氯化钙、硅胶、活性氧化铝、分子筛。 四、安全装置:(对系统起保护作用) 包括:紧急泄氨器、安全阀、易熔塞等。 1、紧急泄氨器:因断水或风压小造成内压太大时,高压侧泄氨器动作放走氨液减压。 2、安全阀: ①位置:安装于压力容器壳体上、压缩机排气腔和吸气腔之间 ②作用:压力超高时,氨气或氟气自动排往外界、低压部以保安全。 ③安全装置:垂直安装、便于安装、换件。 操作人员应注意:锈蚀情况、铅封有无损坏、是否渗漏、 定期检漏。 教 学 过 程 第 4 页 3、易熔塞:用于小型氟机。 ①安装位置:壳管式冷凝器、储液器等筒体上 ②原理:空心螺钉中浇铸易熔合金,温升超高时熔化,泄放制冷剂,P↑时或火灾时(70℃-75℃) 易熔合金的配方:铋(Bi)50%、镉(Cd)10%、 铅(Pb)25.7%、锡(Sn)13.3% 五、电磁阀: 1、作用:与压缩机同步工作,控制制冷剂的流通。 2、分类:①直接启闭式;②间接启闭式 六、高压贮液器: 作用:膨胀阀关少流量时,多余的制冷剂贮存在

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