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我国丝网印刷的融合化发展趋势与传统印刷相结合 ??? 丝网印刷与其他印刷方法相结合的形式的出现，决定了丝网印刷在包装印刷领域占有着不容忽视的地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之一。目前，印刷精度极高的轮转丝网印刷单元配合柔性版印刷机印刷，使其在防伪印刷方面的应用更加广泛，其显著特点主要表现在以下几个方面： ??? 首先，轮转丝网印刷单元配合柔性版印刷机印刷，增强了产品的吸引力，如果需要更加具有表现力的产品，可采取空透效果设计，再使用浓重色彩或发光的油墨，便可达到理想的效果；其次，有时候对特定人群（如盲人等）提示性标志的印刷，采取这种印刷方式可达到理想的效果；另外，该方式也可在承印物上获得金、银等金属效果。如果需要一些精致的装潢效果，如需要在烟包、药品、化妆品或其他包装上显现浮凸、磨砂的效果，还有印刷“刮刮奖”、各类彩票、其他有价证券时，要体现浮凸效果，都可利用丝网印刷这种方式，充分利用丝网印刷墨层可以达到相当厚度的优点。 ??? 此外，组合印刷方式还可用于在比较恶劣的环境中使用的承印物，如电池、油漆标签等。另外也可使用在需要重点强调产品品牌及标识的承印物上，如药品说明、注射针剂说明等。从目前的发展趋势来看，部分印刷包装用户在购买柔性版印刷机时，要求在柔性版印刷机上配置轮转丝网印刷单元，这从另一方面也说明了这种组合印刷方式比较受欢迎。 与数字印刷相结合 ??? 随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交叉与相融。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了质的变化，印刷中的原稿采集、图像处理、分色制版均由彩色桌面系统所代替，速度快、精度高，显示了现代特征。90年代末，随着电脑数码化处理技术不断成熟，在网印制版技术方面正在引起一场重大募际醺锩獗闶堑缒晕薹屏种苯又瓢娣–TP（Computer-to-Plate），亦称数码化直接制版法。CTP制版方法在胶印中应用比网印早多年。在网印业的应用开始于近几年在美国和欧洲的国际网印展上展出的这种技术和设备。它是将喷墨技术移植到网印CTP制版上。 ??? 现在又有一种模版直接成像制版法，丝网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好的化学材料的模版上，根据原稿图像由计算机在模版上扫描，之后用水冲掉化学材料即可成像。这种在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。 ??? 还有一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台膜上，直接用计算机扫描激光成像。可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的绷网工艺，这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。 丝网印刷的前景随着数字印刷技术的不断成熟，一些商家纷纷改进企业采用的丝网印刷方法并通过数字印刷技术提升丝网印刷的地位。 　　用可控制的油墨墨层厚度来再现图像原稿是丝网印刷工艺的基础，利用丝网印刷技术我们还能够实现其他印刷方式所不能达到的灵活性：墨层厚度范围可从1μm到300μm；承印物尺寸范围可在几微米到几平方米之间，承印物范围广泛，即便它是液体或悬浮于液体中，也可对其进行丝网印刷，唯一受限制的因素就是它必须制作网印版才能完成印刷。 　　尽管丝网印刷的优点很多，但数字印刷对丝网印刷的不断冲击致使一些公司正在抛弃丝网印刷工艺，甚至一些专家也认为挤压喷射式喷墨印刷的前景非常光明。其实从丝网印刷向数字印刷的转变会使企业变得非常不堪一击，极易遭受挫败。 　　随着数字技术的发展，数字印刷机的操作更为简单，生产数字印刷设备的制造商也不断增多，市场变得非常开放，三到五年前认为数字印刷能带来极大利润的梦想也随之破灭。始终保持技术前沿的代价很高，必需有销售量并从中获利才能维持。我们不难发现一些刚使用了五年的喷墨印刷机已经面临淘汰，而五年对于丝网印刷机来说，还刚到它的工作旺盛时期。不可否认，丝网印刷是一个薄利领域，但这主要因为市场经济处于低迷时期和过剩的生产能力，而不是因为数字技术的进步。 　　市场现状 　　我们不能否认，喷墨印刷的确是一项面向现在和未来的技术。这种技术具有很强的竞争力和活力，你可以想象每个月该领域有近200项专利权产生，这是以一个什么样的速度在发展。然而，这项技术的发展已趋于稳定，并且每当一件新技术诞生，就会在几个月内出现仿造的产品，各大制造巨头不得不以半价出售他们的大幅面喷墨印刷机。面对如此激烈的竞争，市场大玩家势必做出相应的反应，或者在设计上下工夫或者制造加工转移到中国来降低成本。 　　按照常规的市场规律，当经过了投入资金研发、产品改进等时期后达到稳定状态时，制造商将进行资金整合巩固资源来为下一轮的发展做准备。由于中国喷墨产品的推出，这个整合时期的时间大大缩短，并且那些曾期待整合期的厂商将发现自己处于危险的境地。 　　从使用者的角度来