PZ003汽车定位防盗器来料检验规范范本.docVIP

深圳巴诺科技有限公司 汽车定位防盗器来料检验规范 文件编号：QMS-PZ/WI-001版本：A/0 制定： 审核： 核准： PCB检验标准 1. 目的 作为IQC检验PCB物料之依据 。 2. 适用范围 适用于本公司所有之PCB检验。 3. 抽样计划 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。 4. 职责 供应商负责PCB品质之管制执行及管理，IQC负责供应商之管理及进料检验。 5. 允收水准（AQL） 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 6. 参考文件 1. IPC – A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards. 2. IPC – R -700C, Rework Methods Quality Conformance. 7. 检验标准定义： 检验项目 缺点名称 缺点定义 检验标准 检验方式 备注 线 路 断路与短路 CR 线路或锡垫之间绝不容许有断路或短路之现象。 放大镜、万用表 线路裂痕 MA 在线路或线路终端部分的裂痕，不可超过原线宽1/3。 带刻度放大镜 线路变形 MA 线路不可弯曲或扭折。 放大镜 线路变色 MA 线路不可因氧化或受药水、异物污染而造成变色。 目检 线路剥离 CR 线路必须附着性良好，不可翘起或脱落。 目检 板边余量 MA 线路距成型板边不得少于0.5mm。 带刻度放大镜 刮伤 MA 刮伤长度不超过6mm，深度不超过铜铂厚度的1/3。 放大镜 孔 塞孔 MA 零件孔不允许有塞孔现象。 目检 孔黑 MA 孔内不可有锡面氧化变黑之现象。 目检 变形 MA 孔壁与锡垫必须附着性良好，不可翘起，变形或脱落。 目检 防焊色差 Minor 防焊漆表面颜色在视觉上不可有明显差异。 目检 防焊气泡 MA 防焊漆面不可内含气泡而有剥离之现象。 目检 防焊剥离 MA 以3M scotch NO.600 0.5宽度胶带密贴于防焊面,密贴长度约25mm,经过30秒,以90度方向垂直拉起,不可有脱落或翘起之现象。 目检 空泡分层 MA 空泡和分层完全不允许。 目检 外 观 尺寸 MA 根据工程图纸测量産品的长度、宽度、固定孔位置尺寸符合图纸要求。 卡尺 板弯板翘 MA 板弯，板翘与板扭之允收百分比最大值为0.5%。 塞规 平板玻璃 板面污染 MA 板面不得有外来杂质，指印，残留助焊剂，标签,胶带或其他污染物。 目检 基板变色 MA 基板不得有焦状变色。 目检 丝 印 文字清晰度 Minor 所有文字、符号均需清晰且能辨认，文字上线条之中断程度以可辨认该文字为主。 目检 重影或漏印 MA 文字，符号不可有重影或漏印。 目检 印错 MA 极性符号、零件符号及图案等不可印错。 目检 文字脱落 MA 文字不可有溶化或脱落之现象。 目检 异丙醇 文字覆盖 锡垫 MA 文字油墨不可覆盖锡垫（无论面积大小）。 目检 Model No. MA MODEL NO不可印错或漏印。 目检 焊锡性 焊锡性 MA 手焊作业，用40W烙铁在焊点位加热3.0±0.5s,循环2次后检查，外观应无损伤或变形，铜箔无翘起脱落、绿油无脱落现象； 目检 手焊作业 板弯、板翘与板扭之测量方法 1. 板弯：将PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其凸起的高度。(如图一) 2. 板翘与板扭：将PCB翘曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞规测量其翘起的高度。 (如图二) IC类检验规范 1. 目的 作为IQC人员检验IC类物料之依据。 2. 适用范围 适用于本公司所有IC（包括BGA）之检验。 3. 抽样计划 依MIL-STD-105E，LEVEL II正常单次抽样计划；具体抽样方式请参考《抽样计划》。 4.允收水准（AQL） 严重缺点(CR): 0; 主要缺点(MA): 0.4; 次要缺点(MI): 1.5. 5. 参考文件 无 检验项目 缺陷属性 缺陷描述 检验方式 备注 包装检验 MA 根据来料送检单核对外包装或LABEL上的P/N及实物是否都正确,任何有误,均不可接受。 包装必须采用防静电包装，否则不可接受。 目检 数量检验 MA a. 实际包装数量与Label上的数量是否相同,若不同不可接受； b. 实际来料数量与送检单上的数量是