第篇金属切削过程与控制.pptVIP

3.1.2 变形程度的表示方法 3.1.2 变形程度的表示方法 3.1.3 刀、屑接触区的变形与摩擦 3.1.3 刀、屑接触区的变形与摩擦 3.1.3 刀、屑接触区的变形与摩擦 3.1.3 刀、屑接触区的变形与摩擦 3.1.3 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 3.1.3 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 3.1.3 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 3.1.3 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 3.1.3 积屑瘤的形成及其对切削过程的影响 切削变形的变化规律 4) 工件材料对变形系数Λh的影响 3.1.5 切屑的类型与控制 3.1.5 切屑的类型与控制 3.1.5 切屑的类型与控制 3.1.5 切屑的类型与控制 * 第3章 金属切削过程与控制 3.1 金属切削过程与切屑类型 3.2 切削力 3.3 切削热与切削温度 3.4 刀具的磨损、破损及使用寿命 3.5 金属切削条件的合理选择 金属切削过程中，刀具与工件相互作用，产生切削变形、形成切屑、产生切削力、切削热与切削温度、刀具磨损等现象。为了保证产品加工质量、减少能耗、提高生产率、必须合理使用与设计刀具、夹具和机床，必须研究切削过程，分析金属切削变形及其规律。 第3章 金属切削过程与控制 主要内容 一. 金属切削过程四个基本规律： 切削变形 切削力 切削热与切削温度 刀具磨损与寿命 二. 基本规律在生产上五个方面