化学反事故措施.docVIP

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化学反事故措施化学反事故措施

化学反事故技术措施 依据《国家电网公司化学技术监督规定》和《。。。电力公司技术监督工作管理办法》、《。。。技术监督管理办法》、《。。。化学技术监督实施细则》规定,发电分公司特制定油、气化学反事故措施。 1油务防范措施 1.1油罐区及油系统防火的防范措施 1.1.1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》的各项要求。油区设计和施工必须符合国家颁发的《建筑设计防火规范》及有关规定。油罐区内油罐壁间的防火间距和易燃油、可燃油的储罐与周围建筑物的防火间距应符合规定标准。 1.1.2.。。。各水电站内应划定油区。油区照明应采用防爆型,并挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌,动火要办动火工作票。运行中巡回检查路线,应包括油系统母管管段和支线。 1.1.3油区管理制度必须上墙,用油应进行严格登记;进入油区应交出火种,不准穿钉有铁掌的鞋子。 1.1.4油区的一切电气设施(如开关、刀闸、照明灯、电动机等)均应为防爆型,电力线路必须是暗线或电缆,不准有架空线。 1.1.5油区内应保持清洁,无油污,不准储存其他易燃物品和堆放杂物。 1.1.6油区内应有符合消防要求的消防设施,油区内的消防栓数量和布局符合消防标准,同时配备有沙箱,消防锨,移动式泡沫灭火器,和消防水喷淋装置以及烟雾灭火器。 1.1.7油区接地线和电气设备接地线应分别装设,油系统应有明显的接地点,油管道法兰应用金属导体跨接牢固,每年须认真检查,并测量接地电阻。 1.1.8油区内一切电气设备的维修,都必须停电进行。 1.1.9到油区工作的人员,应了解油的性质和有关防火防爆规定。对不熟悉的人员应先进行有关油的燃点安全教育后,方可参加油设备的运行和维修工作。 1.2充绝缘油、透平油设备的防范措施 1.2.1新充入投运前的变压器油质及运行中变压器油质按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行检验。 变压器油质标准 序号 项 目 质 量 标 准 变压器新油 运行中变压器油 1 外观 透明、无杂质和悬浮物 透明、无杂质和悬浮物 水容性酸PH值 --- ≥4.2 酸值(mgKOH/g) ≤0.03 ≤0.1 闪点(℃) ≥140(闭口) 运行油与新油原始测定值比不低于5(闭口) 水分(mg/L) 66-110kV ≤20 66-110kV ≤25 绝缘强度(击穿电压kV) 15kV以下 ≥30 15-35kV ≥35 66-220kV ≥40 15kV以下 ≥25 15-35kV ≥30 66-220kV ≥35 界面张力(25℃,mN/m) ≥35 ≥19 介质损耗tgδ%(90℃) 330kV及以下 ≤1 300kV及以下 ≤4 体积电阻率(90℃)Ω.m ≥6×1010 330kV及以下 ≥3×109 油中含气量(体积分数) % ≤1 ≤3 油泥与沉淀物(质量分数) % ≤0.02 油中溶解气体色谱分析 按GB7597、SD304和GB7252规定进行 按GB7597、SD304和GB7252规定进行 1.2.2绝缘油常规试验周期及检测项目按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行检验。 充油电气设备绝缘油常规试验周期及检测项目 设备名称 设备规范 检测周期 检测项目 变压器、 电抗器、 消弧线圈、 站所用变压器 66-220kV 1000kVA 及以上 新设备投运前 或大修后 外观、水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损耗、击穿电压、 体积电阻率 每年至少一次 外观、水溶性酸、酸值、击穿电压 必要时 水分、介质损耗、体积电阻率 ≤35kV 设备投运前 或大修后 外观、水溶性酸、酸值、水分、 击穿电压 3年或必要时 互感器、 套管 设备投运前 或大修后 外观、水溶性酸、酸值、 水分、击穿电压 3年或必要时 击穿电压 少油式 断路器 新设备投运前 水溶性酸、机械杂质、游离碳、酸值、 水分、击穿电压、闪点 小于三年或 以换油代替 击穿电压 1.2.3充油电气设备绝缘油气相色谱分析检测按DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》进行检验。 变压器、电抗器油中溶解气体组分含量色谱分析 周 期 要 求 说 明 1)运行中的 8MVA及以上的变压器为1年; 8MVA以下的油浸式变压器自行规定 2)大修后 3)必要时 1)运行设备的油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项值时应引起注意: 总烃含量大于150μL/L H2含量大于150μL/L C2H2含量大于5μL/L (500KV变压器为1μL/L 2)烃类气体总和的产气速率大于0.25mL/h(

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