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高質化耐隆纖維介紹大綱前言超細丹尼纖維10 丹以下細丹尼纖維珠光絲異色層差絲回收環保耐隆絲Mono 單絲耐隆絲前言 纖維業競爭日益激烈,產品日新月異,雖然是傳統產業, 其實已發展至高科技,所以非但不是夕陽產業,反而係一直 創新發展的行業,在台灣發展耐隆纖維要生存必需生產高附 加價值纖維,否則無法與亞洲國家或者大陸業者競爭,其中 高質化耐隆纖維定義為至少利潤在 30% 以上的產品,至此介 紹高質化纖維如下,超細丹尼纖維 (Super-High Count 0.5dpf 以下 )、10 丹以下細丹尼纖維、珠光絲、異色層差絲、回收環保絲、MONO 絲介紹。超細丹尼纖維 (Super-High Count 0.5dpf 以下 )(一)目前細丹尼高條數耐隆纖維量化市場停留在 40D/34F, 20D/24F,單絲丹尼在 1.2 到 0.8 之間,用在羽絨服及 輕量夾克,大陸廠商這幾年,生產水準及織造技術有提 升,慢慢也會作,可小量生產。(二)本部為確保在 High count 領先優勢,在流行外套方面, 在原有 DPF( 單絲丹尼 ):0.86 ↑之 40D/34F 及 20D/24F High count 基 礎 下 更 發 展 DPF:0.5 ↓ 之 66D/136F 及 20D/48F 規格原絲,因條數高,織物具有棉感及良好觸感,不用 coating 即具防絨透氣保溫效果,確保耐隆纖 維市場領導廠商及品質優勢,並為將來頂端高品質需求 市場鋪路。超細丹尼纖維 (Super-High Count 0.5dpf 以下 )(三)但因條數多,原絲強度僅 5.9~6.2g/d, 織造效率較不佳,後段織造意願不 高,為推廣此絲種,本部安排試驗, 經由粒源改善使分子量更集中,提升 原絲強度至 6.5g/D 以上。(四)另在設備方面,因條數高,絲束遮蔽 性較高,不易冷卻,採併股生產,不利生產量,將冷卻系統由單向直吹式 改為 360 度輻射外吹式。超細丹尼纖維 (Super-High Count 0.5dpf 以下 )(五)因條數多,潤絲乳對絲束包覆性極為 重要,本部經由潤絲乳及上油設備作 開發,改善潤絲乳對絲束包覆性。( 六 ) 經 由 上 述 改 善 案, 提 升 原 絲 強 度 至 6.5g/d ↑, 改善後段織造效率至 90% ↑,達商業運轉效率,持續接獲 下游客戶訂單,除增加 High count 原絲市場佔有率,並提升本部獲利率。10 丹以下細丹尼纖維(一)隨著生活水準提高,對休閒品質越來越重視,傳統禦 寒衣物皆較厚重,攜帶不便,穿著伸展較不易,轉而需 求衣物輕,薄,穿著舒適兼具保暖功能且攜帶方便,原開發 20 丹原絲即具有此項功能,為進一步提升織物品質,故開發 10 丹↓原絲,因其織密度高,布面緊密, 不需塗布加工即具有透氣保暖功能,且極輕量,穿著不影響伸展功能,故開發此布種原絲,因應未來 2~3 年市場趨勢。10 丹以下細丹尼纖維(二)為確保 10D ↓原絲品質,避免後段織造效率無法達 到 商 轉 目 標, 且 需 符 合 後 段 織 造 需 求 ( 強 度:6.5g/ d ↑ ),本部檢討由粒源品質改善:降低 Oligomer 含量, 降低加熱溫度,減少劣解,粒源配方開發添加劑,可使 分子量更集中,且可降低聚合段及 紡似段加工溫度,減少劣解,可確 保原絲品質及後段織造效率。10 丹以下細丹尼纖維( 三 ) 本 部 另 在 製 程 方 面 作 改 善: 因 10D ↓原絲極細,上油點高,上油 點至紡絲段距離長, 絲搖大, 易斷絲,經由設備改善,減少絲搖, 改善斷絲。另 10 丹↓絲束極細易 冷卻,影響分子排列順向度,至原 絲強度不足,影響後段織造效率, 故本部開發設備,提升原絲緩冷效 果,使原絲強度可達 6.5g/d ↑。(四)經由上述改善案,提升 10 丹↓原絲強度至 6.5g/d ↑,改善後段織造 效率達商業運轉效率,持續接獲下 游客戶訂單,已由客戶作為旗艦店 商品拓展中,可提升本部利益。珠光絲(一)對品質需求較高之日本,歐美市 場, 對細丹尼絲已逐漸由鈍光轉 亮光,加上 Tricot 需求,亮光絲有 大量需求,值得開發,但要求要有 特殊亮光。一般原絲廠生產無添加 Tio2 亮光絲,需使用三角斷面,才 能顯示閃,金特性,但因三角斷面 強度低,織造停台次高,布面 A 級 率低,長期來走向高級面料不好發 展,影響銷售量。(二)亮光絲無添加 Tio2,絲本身較澀, 於紡絲時,織造零件 part 易磨損, 且布不易均染,尤以敏感色更加嚴 重,絲路 path 稍不標準易斷絲,且 影響物性,且亮光絲布面稍有暇疵 極容易顯現,故其生產品質要求較 鈍光及半光絲高。珠光絲(三)本部為搶供特殊亮度亮光絲市場,除於紡絲設備及管理 制度改善外,並於聚合

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