启封密闭墙措施.docVIP

一号主水仓密闭墙启封施工安全技术措施 根据矿方生产安排，即将施工井下一号主水仓，施工前需启封一号主水仓密闭墙，为安全排放该巷道的瓦斯及有害气体，特制定密闭启封安全技术措施如下： 巷道情况 一号主水仓巷道净断面14.2㎡，掘进断面19.4㎡。密闭墙位置设在二号主水仓开口5m处，距一号主水仓工作面迎头约130m，密闭墙厚度500mm。 二、启封密闭前准备工作 1、施工前，使用原二号主水仓局部通风机，双风机、双电源系列化能自动转换并保证连续运转，并准备好破闭所需的直径为800mm的风筒和吊挂风筒所需的吊挂铁丝，通风队维护好风机，保证能够正常运转。通防段调整好风量，使风量满足一号主水仓启封及各巷回风要求。 2、施工前，由通风队在一号主水仓备足风镐，铜锤、撬棍等其他材料。 3、施工前，由机电队负责回风等瓦斯排放区域下风侧机电设备的隔爆情况。 4、施工前，瓦检员重点要认真检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。 三、启封密闭的方法 先在密闭墙是中上部掏一个200*200mm的小孔，让风镐对着小孔内吹，并控制好风量使小孔涌出瓦斯浓度不超过0.5％，进行一段时间后，在逐步慢慢扩大小孔，扩孔过程中必须控制好风量，控制瓦斯浓度不超过0.5％，最终把整个密闭扩完。 三、启封密闭安全技术措施 1、破闭前，首先检查密闭墙前瓦斯浓度，符合《煤矿安全规程》规定：瓦斯浓度小于0.5％时方可破闭。 2、瓦斯排放严格执行停电、撤人、站岗制度；瓦斯排放影响区域停电由机电段负责落实。 3、破闭时，值班领导干部必须亲自在现场指挥，瓦斯检查员必须在现场经常检查瓦斯浓度，如果瓦斯浓度或二氧化碳超限，则必须按照本区制定的瓦斯排放安全措施进行瓦斯排放工作。 4、在启封密闭式，必须设专人进行观察巷道顶板，以防止顶板上有危矸、活矸掉落伤人，墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。 5、启封密闭时，必须使用水管对敲击部位进行浇水将意外产生的火花进行浇灭。 6、在启封密闭时，必须保证有足够的风量吹到墙体上。 7、在启封密闭时，必须随时对其工作面的瓦斯浓度进行检查，若出现超限时，必须停止一切作业，严禁一风吹，必须断续的对风机开、关，持续几次以后，由瓦检员（必须佩带瓦检仪）进入工作面检查瓦斯浓度，瓦斯浓度正常后，方可继续进行工作。 8、现场必须有当班安监人员跟班，发现不安全因素应立即停止作业，报告调度室。 9、破闭使用铜制工具操作，并注意严防砖块碰伤、砸伤。 10、破闭时，首先在密闭墙上方开200*200mm的探测小孔，以进一步检查密闭墙内气体情况，以确定瓦斯排放方案，根据瓦斯排放方案情况，方可逐渐加大破口，直至全部破开。 11、开启密闭工作人员必须始终位于外侧，严禁将头或身体其他部位拉伸入开启孔内，以防窒息事故。 12、开启孔的扩孔过程中，工作人员必须轻拿轻放所有工具，敲打过程中，锤子必须由外侧向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段，以减少敲打过程中产生的火花。 13、如果施工地点瓦斯、二氧化碳超限，应立即停止一切工作，切断电源，撤出人员，采取排放措施。 14、破闭时，检测到煤层自燃，立即用砖和混凝土将破闭口封堵完好。 15、破闭后，由瓦检员进入巷道内探测瓦斯及氧气浓度，严格执行《煤矿安全规程》有关规定及有关救护规程和行动计划，搞好自主保安和相互保安，确保探测安全。 16、瓦斯排放路线、警戒位置及排放瓦斯时避灾路线。 1）瓦斯排放时，乏风流所经过区域如下： 一号主水仓→二号主水仓、一号副水仓、二号副水仓→井下主排水泵房→4煤中央一号辅助运输大巷→一号联络巷、二号联络巷→排矸立井井底车场→排矸立井井筒→地面。 2）警戒位置：一号主水仓进风侧20m、风井井底车场上风侧20m处。 3）排放瓦斯时避灾路线： 一号主水仓→41盘区一号辅助运输巷→4煤中央一号辅助运输大巷→→风井井底车场→风井→地面 13、瓦斯排放工作启封密闭后安全技术措施。 1）排放方法：采用控制风量法 2)排放瓦斯方法：在局部通风机的倒数第一节或第二节风筒之间，进行控制风量，并由外向内逐段排放，即启封完密闭后，向内接一节风筒，同时控制好风量，待排放出的瓦斯浓度小于0.8％后，再向内接第二节风筒，以此类推，直到排放完整条巷道内瓦斯浓度，整个排放过程中全风压风流中的瓦斯浓度不得超过0.8％。 3）机电段负责排放瓦斯风机的开启，对排放区域和排放瓦斯流经线路上的电气设备进行全面检查，以及入井人员的矿灯、井下电话进行检查，杜绝失爆。 4）排放瓦斯时，采取控制出口风量的办法，严禁一风吹；在排放风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%的情况下，可逐渐加大排风量； 5）在排放瓦斯过程中，排放乏风流与全风压风流汇合处安设瓦斯报警仪、，